DMG MORI CTX beta 1250 4A Drehzentrum doppelt

Technische Daten:

• Maximaler Durchmesser über der Werkbank: 540mm
• Maximaler Drehdurchmesser: 340mm
• Abstand Hauptspindel - Gegenspindel (ohne Spannfutter): 1 470mm
• Maximale Werkzeuglänge für Gegenspindel (bearbeitbar): 1 135mm
• Max. Stangendurchlass Durchmesser: 102 mm

• Max. X-Achsen-Hub: 490 mm
• Max. Y-Achsen-Hub: 200 mm
• Max. Z-Achsen-Hub: 1 200 mm

Haupt- und Gegenspindel:

• ISM102 Integral-Motorspindel
• Antriebsleistung 40/48 KW (S1-100% duty cycle / S3-40% duty cycle), Drehmoment 570/680 Nm (S1-100°/ duty cycle / S3-40% duty cycle), 4000 U/min
• Teilweise hohle hydraulische Spannvorrichtung für Haupt- und Gegenspindel, Innendurchmesser des Zugrohrs 104 mm x Tiefe 848 mm
•  2 C-Achsen mit Spindelbremssystem (hydraulisch)
• 2 x 12-Loch-Sechskantrevolver VDI 40, DIN 69880-Aufsatz mit Präzisionsschnittstelle (Trifix) und Werkzeugantrieb
• Anschluss 8 Antrieb nach DIN 5480
• Y-Achsschlitten 1
• Schlitten auf Gegenspindel
• Direkte Messsysteme, Glasmaßstäbe in den Achsen X1, X2, Y1 und Z1, Z2, Z3.

• Direkter Werkzeugantrieb für Revolver I bei ll, Achse Y für Schlitten Il einschließlich Iinearer Messverstellung
• Werkzeughalter I und Il, 2 x 12 Werkzeugplätze, Befestigung DIN 69 880.
• VDI40 mit Präzisionsschnittstelle (Trifix),
•  Werkzeug-Direktantrieb I bei ll
• Flüssigkeitsgekühlter Scheibenrevolvermotor
•  Position der Werkzeuge 12 x 30ᵉ
• Drehzahlbereich 40 - 10.000 U/min
• Max. Motorleistung bei S6 (40% duty cycle) 14,2 kW, max. Drehmoment bei S6 (40% duty cycle) 34 Nm
• Schlitten Il für Y-Achse, Hub +/- 40 mm
• Elektrische/hydraulische Vorbereitung zur Aufnahme des Lünettenkopfes am Revolver mit Fußpedal, Ausgang für unteren Revolver mit DirectDrive.

• Reitstockfunktion für die Reitstockspindel, inklusive Fußpedal, mechatronische Steuerung der Vorschubkraft, schaltbar über NC
• 2,5 - 6 kN, CTX beta / beta TC
• 2,5 - 6,5 kN CTX 2500/700 / 1250

Kühlung:

• Klappbarer Späneförderer mit Tank inklusive

F0022

•  Verlängerung des Spänefördererschutzes um 300 mm

B-F01151 Kompaktes Kühlmittelsystem, bestehend aus:

•  Kühlmittelbehälter, 980 Liter
•  8 bar/20 Liter/min und 20 bar/25 Liter /mln (theoretische Pumpenleistung) (116 psI/5.2 gal/min und 290 pri/6.6 gal/min programmierbar über M-Functlons Kühlmittelzufuhr durch Revolverscheibe zu allen Stationen
•  Bandfiltrationseinheit, Filtrationsgrad 40 µm/1,57 µ inch
• Kühlmittelkühler, 4,5 kW (6,03 PS)
•  niveaugesteuert

B-B0011 Dornreinigungsgerät für Hauptspindel, extern
B-B0011G Futterreinigungsgerät für Gegenspindel, extern
B-B0040 Kühlung durch die Mitte der Hauptspindel
B-B0041G Kühlmittelanlage für Gegenspindel
B-Z0400 Berieselungsventil
B-Z0262 Reinigung des Sicherheitsglases in der Arbeitsraumtür, einschließlich des Schiebers
B-H0041 Ölnebelabsaugung, mechanisch, 1100m'/h, Filtrationsklasse H13

• B-Z0205  4-Farben-Signalleuchte
• 8-H7050 Automatische Tür für Arbeitsraum, elektrisch
• B-L7000 Standard Profibus elektrische Schnittstelle für 6-Achsen Roboter

• B-S133 Aufspanndorn THW315 104 SCHUNK
• B-S133G Gewindedorn THW315 104 für Gegenspindel
• B-Z0830 Designvariante: schwarz
• B-Z7080 Tropentauglichkeitspaket für Temperaturen bis max. 40°C, inklusive:Kühlaggregat für Elektroschränke (bis 40°C)

• B-A0130 8 Funktionen M Einträge/Ausgänge
• 8 Eingänge
• 4 Ausgänge 2 Ampere
• 4 potentiell verfügbare Ausgänge
• B-A0411''  Werkzeugbruchüberwachung
• Easy Tool Nonitor 2.0
• Vereinfachte ganzheitliche Sicht auf den Ist-Zustand der Werkzeuge im Side Screen von CELOS
• Einstellung einer Überwachungsgrenze für jedes in der Werkzeugliste ausgewählte Werkzeug
• Einfache Teach-Funktion zum Messen von Überwachungsgrenzen, mit manueller Änderung/Korrektur der festgelegten Werte
• Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung
• Prozessanalyse und -Optimierung
• Easy Tool Monitor 2.0 ist nur in Verbindung mit Siemens Operate 4.7 verfügbar
• B-A0347'' Multi-Thread-Zyklus 2.0: Zyklus zur Erzeugung von lageorientierten Gewinden mit freien Konturen, Steigungen und freier Anzahl von Gewindegängen
• 4A: Gleichzeitige Nutzung des oberen und unteren Revolvers für höhere Produktivität (2 Kanäle)
• Gezielte Überschneidungen von Gewinden mit Querbohrungen, z.B. Umlenkungen, mit Kugelumlaufspindeln Muttern sind möglich (Verfügbar mit Siemens Operate ab Version 4.5)

Maschine mit Roboterschnittstelle
Roboterzelle nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten
Zelle nur auf Anfrage erhältlich