Rovnací lisy

0
Mechanické a hydraulické vysoce kvalitní rovnací lisy
Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Aby se Vám zobrazilo více výsledků, změňte nebo vymažte své filtry.

Naše doporučení pro vás

Stroje po insolvenci, zrušení společnosti, uzavření nebo modernizaci

BRANDT KDF230 Edge bander
shape
WEEKE BHX055 CNC machining centre
shape
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
shape
Německo, 73235 Weilheim Teck
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
ROMI E 280 CNC soustruh
shape
Německo, 78333 Stockach
ROMI E 280 CNC soustruh
Elektrický vysokozdvižný vozík TOYOTA Traigo 7 FBEST 15
shape
Spojené království (Velká Británie), PE31 6HB Wolferton
Elektrický vysokozdvižný vozík TOYOTA Traigo 7 FBEST 15
CNC dřevoobráběcí centrum SCM Record 110 AL PRISMA
shape
T-DRILL SEC-100 TBC Automatický kolíkovací stroj pro výrobu rozvodů
shape
Vertikální obráběcí centrum DECKEL MAHO DMU 50 EVU-LINEAR
shape
HERMLE C 1200 U Vertikální obráběcí centrum
shape
MIKRON UCP600VARIO TEXT
shape
Německo, 73529 Schwäbisch Gmünd
MIKRON UCP600VARIO TEXT
STUDER S 30 Lean Pro CNC grinding machine
shape
ACERBI 136 PSA Přívěs a návěs
shape
Rovnací lis se využívá při procesech, kdy je zapotřebí napravit nežádoucí tvary či formu. Tento úkol plní prostřednictvím obrábění nebo tepelného zpracování kovových obrobků. Lze jej také použít při opravách a pro odstranění deformací obrobků, vzniklých při ohýbání. Rovnací lis působí na obrobku určitou úroveň pnutí, díky kterému se obrobek vytvaruje v mezích své pružnosti. Během procesu rovnání je tváření kontrolováno prostřednictvím měřicího příslušenství, které je umístěné na rovnacím lisu. Použití rovnacího lisu je typ nesouvislého procesu rovnání.
  • Náprava nežádoucích tvarů
  • Před-zpracování s nízkými odchylkami
  • Použití při rovnání převodovek a klikových hřídelí

Kvalita Široká nabídka Individuální servis

Lis v podobě dvou kamenů (použitých jednoduše jako kladivo) je nejstarší nástroj v lidské historii. Lisy jakožto stroje použité v kovoobrábění se objevily na sklonku 19. století při výrobě bicyklů na Americkém Středozápadě. Na počátku 20. století zahrnul lisy do procesu výroby automobilů Henry Ford. Poptávka po přesném rovnacím lisu se objevila v 19. století spolu s poptávkou po přesnějších kovových obrobcích. Rovnací lisy se nicméně začaly účinně používat až s vývojem specifických metod měření. Vynález hydraulického lisu Josepha Bramaha v roce 1795 měl pro vývoj rovnacího lisu rozhodující význam. Vynález umožnil řízené vyvíjení síly bez ohledu na typ práce. Většina rovnacích lisů je proto konstruována na bázi zdvihem ovládaných hydraulických lisů.

Obecně platí, že výrobní procesy obrábění a tepelné procesy, jako je kalení, slouží pro odstranění nežádoucí formy obrobku. Potřeba výroby s nízkou odchylkou vyžaduje přesné obrábění. Toho lze dosáhnout různými způsoby, jako je např. broušení. Rovnání coby tvářecí proces, který nevytváří třísky, šetří materiál a umožňuje předběžné zpracování obrobku s nízkou odchylkou. Rovnací lis s ovládáním zdvihu umožňuje narovnání materiálu s přesností na tisícinu milimetru. Tyto rovnací lisy mohou být použity například při zpracování kalených vodicích ploch, během posledních fází broušení i pro rovnání hřídelí převodovek a klikových hřídelí.

Nové rovnací lisy i použité stroje lze nalézt pod následujícími značkami: DUNKES, EIBEL, EITEL, GALDABINI, GILETTE, HIDROGARNE, HURTH, HYMAG, JENNY, KORNMANN, MAE, MUELLER, NEFF, PAGNONI, PELLISIER, SAUER, SOMO, STANKO, W-S-W a WMW.