Vnitřní brusky a rovinné brusky

5
Pro broušení povrchů válcových obrobků
Kategorie
Obnovit filtr Zobrazit položky
Zobrazit na mapě Zobrazení
MECCANODORA RI-OF/CNC Internal Grinding Machine
shape
SCHAUDT IPS 750 Internal and surface grinding machine
shape
Vnitřní bruska a rovinná bruska REINECKER
shape
Přehrát
Vnitřní bruska a rovinná bruska GEIBEL & HOTZ RT 1000
shape
Prodáno
SCHAUDT E550 U1000 Internal cylindrical grinding machine
shape

Vnitřní bruska a rovinná bruska MILLON RI 75 SFM
shape
Francie, region Nord

Vnitřní bruska a rovinná bruska MILLON RI 75 SFM

Vnitřní bruska a rovinná bruska REINECKER ISA-5
shape
Německo, 46149 Oberhausen

Vnitřní bruska a rovinná bruska REINECKER ISA-5

Vnitřní bruska a rovinná bruska FORTUNA
shape
Německo, 42929 Wermelskirchen

Vnitřní bruska a rovinná bruska FORTUNA

Vnitřní bruska a rovinná bruska TRIPET MUR 100
shape
Německo, 73479 Ellwangen-Braune

Vnitřní bruska a rovinná bruska TRIPET MUR 100

Vnitřní bruska a rovinná bruska VOUMARD 3A + AS
shape
Belgie, 8510 MARKE

Vnitřní bruska a rovinná bruska VOUMARD 3A + AS

Bruska na otvory opracovává vnitřní povrch válcovitých částí. Běžný název vnitřní válcová bruska více definuje funkci stroje. Vnější válcová bruska s vnitřním brusným přístrojem je taktéž dostupná a umožňuje dílům, aby byly zpracovány v jednotlivých upínacích procesech, například vnějším nosným a korespondujícím vnitřním usazením hřídele, a aby byly přesně vzájemně seřízené. K dispozici jsou jak obecně užívané, tak i vnitřní brusky řízené stroji CNC.
  • Zpracování vnitřního povrchu válcovitých obrobků
  • Osa otáčení brusného vřetena
  • Přesnost na 1/100 mm

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Vnitřní brusky mají typicky brusné vřeteno s různou osovou polohou. Základní konstrukce stroje se skládá z robustního rámu, který je navržený na nízké vibrace, což podporuje všechny ostatní části stroje. Hřídel vřetena s hlavní hřídelí pohání obrobek, který je umístěn buď magneticky nebo bežnou svorkou, nebo upínací hřídelí. Brusná hřídel pohání brusné těleso a otáčí se smykem, aby se přizpůsobila odstranění materiálu. Většina CNC strojů disponuje kontrolou proti kolizi. Bruska na otvory funguje jak na sucho, tak na přiměřené chlazení. Chlazení usnadňuje ostranění odpadu z frézování a zlepšuje přesnost povrchu. Přesnost tohoto stroje je na stovky milimetrů, umožňující bez problému výrobu příslušenství.

Obecně byly první brusky na otvory ovládány ručně nebo za pomocí nohou. Pravé vnitřní brusky se nejdříve objevily kolem roku 1900, kdy industrializační proces vyžadoval přesnou práci na tvrzených vnitřních površích. Strojní technologie se plynule zlepšovala a s rozvojem počítačů byl krok k vnitřním bruskám s CNC ovládáním nedaleko. Tyto vysoce produktivní stroje stále měří momentální a cílovou hodnotu obrobků. Opotřebení nástrojů během přirozené úpravy, behěm pracovnho procesu nebo během zvláštní routově vedené úpravy je nepřetržitě automaticky sledována moderními stroji. Je sledována opakovaná přesnost v hromadném výrobním procesu. V Německu se první brusné stroje objevily začátkem třicátých let minulého století. Začátek osmdesátých let přinesl první brusné stroje s CNC ovládáním, a do konce osmdesátých let přišla na trh první bruska s 5-osým ovládáním. Moderní stroje nabízí vysoký výkon v menším prostoru.

Obzvláště při práci na tvrzených válcovitých částech, jako jsou nosné kotvy, vodicí pouzdro pro extraktory v odlévárenském a lisovacím průmyslu, a jiné podobné prvky. S univerzálními stroji je táké možné souběžné opracování vnitřku a vnějšku. Zkracuje to délku času a zlepšuje přesnost a styk mezi povrchy. Bruska na otvory umožňuje vysoce přesnou práci i v situaci, kde soustruh naráží na své limity.

Několik společností se zaměřuje na výrobu vnitřních brusek. Někteří z nejvíce doporučovaných dodavatelů zahrnují WMW, UVA, VOUMARD, KELLENBERGER, ABA a HAAS.