Cellules robotisés d'occasion 0

Cellules robotisés pour le meulage, le soudage, le polissage ect.
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L'industrie se sert de cellules robotisées pour obtenir une production complètement automatique et une fabrication de pièces ininterrompue. Des tâches telles que souder, plier, chanfreiner, doser, emballer, charger ou décharger des machines CNC peuvent être effectuées rapidement et efficacement avec des cellules compactes, ce qui permet d'atteindre un coût des pièces bas et un meilleur bénéfice. Les cellules robotisées s'utilisent comme une machine individuelle o dans le cadre des solutions d'automatisation complexes, p. ex. pour le soudage. Il vaut la peine d'acquérir une moderne cellule robotisée d'occasion chez Surplex pour réduire des coûts d'investissement.

Également dénommés «cellules compactes», les systèmes compacts sont des équipements de robotique qui permettent d'automatiser au sein de carrosseries ou d'îlots de production de multiples opérations de fabrication, telles le soudage, la fonderie ou la manutention. Très peu standardisés, ils se présentent en de très nombreux modèles, étroitement adaptés aux flux de fabrication de l'entreprise.

  • Famille des solutions de fabrication robotisées
  • Automatisation des tâches avec une répétition des performances et une haute précision
  • Isolement de leurs mécanismes, au sein de carrosseries massives
Qualité Grand choix Personnalisé

Comme toutes les autres solutions de robotisation, les systèmes compacts ont pour but d'augmenter la productivité des industries, tout en assurant des tâches dangereuses ou trop complexes pour les opérateurs. Ils permettent en général d'effectuer sur une seule machine un nombre important d'étapes de transformation, par l'intermédiaire d'un programme informatique précisant les passes à exécuter. Leurs qualités, comme une excellente précision, une très bonne coordination et une importante vitesse d'exécution, expliquent leur emploi dans la production de pièces encombrantes ou de haute technicité. Ces systèmes sont ainsi couramment utilisés dans le soudage, l'ébavurage ou la découpe d'éléments en métal, tandis que certains modèles gèrent en fonderie le moulage sous pression et la coulée continue. Le chargement et le déchargement de palettes et de cartons représentent des utilisations plus spécifiques de ces matériels.

Malgré leur diversité, les systèmes compacts se caractérisent par leur isolement, souvent matérialisé par un important carrossage ou par l'aménagement d'une zone de sécurité. Similaire aux autres modèles de robots, leur fonctionnement repose sur une unité informatique, chargée du contrôle et de la gestion logiciels des tâches. Cette dernière envoie les instructions de traitement géolocalisées à effectuer sur la pièce à plusieurs relais de manipulation, composés de servo-commandes, qui assurent en temps réel le positionnement correct de la machine. Des bras mécaniques, actionnés par des vérins et disposant d'au moins 6 degrés de liberté dans le plan, réalisent alors par l'intermédiaire de porte-outils, de pinces, de ventouses ou de têtes d'usinage les différentes opérations nécessaires.

Machines très complexes, les systèmes compacts se voient commercialisés par des grands groupes industriels spécialisés dans l'automatisme et la robotique. Les intervenants les plus connus ont pour nom TIESSE ROBOT, EROWA, PANASONIC, TOSHIBA MACHINE, CLOOS, AMADA, MILLER ou TRUMPF. BRETON, DNC, TMI, METRAL, LOESCH PACK et TM ROBOTICS proposent différents modèles d'équipements destinés à l'emballage et à la manutention.