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Presses de matriçage d'occasion
Presses à matriçage de haute qualité des meilleurs fabricants 0 Articles
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Assez similaires aux presses dites à carcasse, ces machines permettent de donner une forme très complexe, directement dans la masse, à une plaque ou à un bloc de métal. Reprenant une action par très forte compression, elles se caractérisent par la sculpture de leur matrice, désormais étroitement associée à la conception assistée par ordinateur. Elles se déclinent en de très nombreuses versions, liées au gabarit des pièces travaillées.
- Formage du métal dans la masse
- Association d'une force de compression, d'une matrice et d'un poinçon
- Modèles variés, finement personnalisés selon les besoins de chaque industrie
Dotées d'une excellente précision et d'une répétition très satisfaisante de leurs performances, les presses à matricer offrent une large variété de transformations, grâce à la finesse du dessin et à la modularité de leurs matrices et de leurs poinçons. Réduisant nettement le nombre d'étapes de production et accélérant la vitesse de fabrication, elles se traduisent par une augmentation significative de la productivité, notamment pour les éléments de grande taille ou à l'usinage externe assez complexe. Ces équipements sont largement utilisés dans le façonnage de pièces destinées à des secteurs à haute valeur ajoutée, tels l'automobile, l'aéronautique et l'outillage.
Par rapport aux autres presses, ces machines se distinguent par la présence d'une matrice. Cette tête d'usinage porte en effet en creux les contours et les détails souhaités sur la partie intérieure de la pièce, qu'un poinçon, placé sur la table de travail, complète en présentant le moulage du relief extérieur. La procédure de pressage reprend pour sa part le principe de génération d'une force suffisante de déformation par un système souvent hydraulique ou pneumatique. Lorsque le piston de transmission est relâché, la matrice s'abaisse et, au terme de sa course, comprime très violemment le métal positionné horizontalement sur le poinçon: enfoncée, la matière se trouve écrasée entre les deux moulages, subissant ainsi un formage global. La remontée du dispositif permet à l'opérateur de récupérer la pièce et de procéder à un nouveau cycle de travail.
Équipements assez complexes, les presses à matricer se voient commercialisées par un nombre limité d'acteurs de la transformation du métal. FAGOR ARRASATE, SCHULER MÜLLER WEINGARTEN, MECAMAQ, SERTOM ou SIEMPELKAMP en conçoivent des versions de toute taille. Il convient de souligner que les modèles de grande envergure, occupant facilement un hall de production, sont en général réalisés et montés sur-mesure, avec une faible standardisation.
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