Traitements thermiques 11

Chauffages à induction d'occasion etc. pour le travail des métaux
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AICHELIN DVGIR 800 .
Allemagne, 85088 Vohburg
AICHELIN DVGIR 800 .
SAT B 1479 .
Allemagne, 02828 Görlitz
SAT B 1479 .
GIUSEPPE BERTONCELLO 40.29 A .
Allemagne, 73525 Schwäbisch Gmünd
GIUSEPPE BERTONCELLO 40.29 A .
NABERTHERM N 11 .
Allemagne, 73525 Schwäbisch Gmünd
NABERTHERM N 11 .
SCHRÖTER NM 250 HSPEX .
Allemagne, 73525 Schwäbisch Gmünd
SCHRÖTER NM 250 HSPEX .
KOHNLE FA 20-HAT 1120-120/55-1000 .
Allemagne, 73525 Schwäbisch Gmünd
KOHNLE FA 20-HAT 1120-120/55-1000 .
Autre traitement thermiques HERAEUS KR 170
Allemagne, 42499 Hückeswagen
Autre traitement thermiques HERAEUS KR 170
Chauffage par induction HERAEUS MR 260
Allemagne, 73340 Amstetten
Chauffage par induction HERAEUS MR 260
GMG PF 4040 E .
Allemagne, 02828 Görlitz
GMG PF 4040 E .
NAGAT 1 etage Four de traitement
France, 95700 Roissy-en-France
NAGAT 1 etage Four de traitement
Autre traitement thermiques GEA WTT GMBH

Le traitement thermique permet de modifier les propriétés physiques et chimiques des pièces en métal, par utilisation de la température. Il se voit notamment employé pour renforcer certaines matières et pour favoriser la fusion de métaux. Il recourt fréquemment à des dispositifs de chauffage, de dimensions et de puissances très variées, comprenant notamment les fours «à basse pression», «à arc électrique» et «à bain de sels».

  • Modifie les propriétés des pièces en métal sans usinage direct
  • Chauffage, en général à haute température
  • Plusieurs types de fours, dits «à pression», «à bain de sels» ou «à arc électrique»
Qualité Grand choix Personnalisé Ces équipements permettent d'accélérer et de contrôler précisément des étapes complexes de formage du métal. Leur large automatisation et leur sécurité élevée assurent la réalisation de cycles de chauffage délicats, qui permettent d'améliorer les caractéristiques des éléments travaillés, notamment en termes de dureté, d'élasticité ou de résistance face aux agressions de l'environnement. Ces machines à métaux constituent également une étape nécessaire dans la création d'alliages comme l'acier ou l'aluminium, en autorisant une fusion à chaud d'excellente qualité. Elles se voient par conséquent couramment employées dans la plupart des industries fabriquant des produits métalliques à forte valeur ajoutée, à l'image de l'aéronautique, de l'automobile, de la mécanique de précision ou de la construction.

Le traitement thermique consiste, après une éventuelle trempe, à porter les éléments en métal à des températures très élevées dans des fours en matériaux réfractaires, souvent à alimentation électrique. Les modèles dits «à basse pression» se caractérisent par leur atmosphère contrôlée, qui réduit le risque d'oxydation des pièces. Les versions «à bain de sels» permettent une cuisson avec un liquide, tandis que les déclinaisons «à arc électrique» reposent sur des électrodes puissantes pour générer la chaleur. Ces équipements sont fréquemment associés à un système de refroidissement, par aspersion d'eau, par ventilation ou par dispersion de gaz.

Relativement complexes, ces matériels se voient commercialisés par un nombre assez réduit d'acteurs, maîtrisant des compétences en chauffage de haute performance. BMI, AFC HOLCROFT, GEMCO, CIEFFE, ECM, SOLO et UTTIS représentent des marques du marché des fours «à pression», tandis qu'AMBRELL et BORELL se spécialisent dans la conception de modèles «à arc électrique» destinés à un poste de travail individuel. Pour leur part, SECO WARWICK, REMIX et FIVES STEIN assurent la construction d'équipements plus imposants, comme des fours de fusion de grande capacité dédiés aux aciéries.