Polovni ekstruderi za plastiku

2
Obrada plastike: ekstruderi vrhunskih proizvođača
Kategorije
Poništiti filtere Prikazati artikle
Prikaži na karti Prikaz
O.M.G. OMF/PVE ekstruder
shape
Ažurirati
Mađarska, 2233 Ecser
O.M.G. OMF/PVE ekstruder
ILLIG UA 150ED ekstruder
shape
Ažurirati
Mađarska, 2233 Ecser
ILLIG UA 150ED ekstruder

Obrada metala (prvenstveno čelika, aluminija, olova ili bakra) i prerada plastike područja su u kojima se bez razlike primjenujeekstruzija ili isprešavanje. Produktivni industrijski proces ekstruzije omogućuje proizvodnju komada s konstantnimpresjekom pomoću plastične deformacije, kao što su cijevi, profili, ploče i šipke. U slučaju plastičnih materijala,posebni ekstruder za plastiku najčešće obrađuje gumu i termoplastične polimerne materijale. Ekstruder je vrlo učinkovitu masovnoj proizvodnji.

  • Oblikovanje plastike i metala
  • Proizvodnja komada s neprekinutim presjekom
  • Raznovrsna područja uporabe

Prvi postupci ekstruzije, koji su se primjenjivali na polimerima od gume i celuloznog nitrata, datiraju još izrazdoblja između 1870. i 1890., ali tek je nakon Drugog svjetskog rata (nakon „srednje faze“ koja se odnosi naekstruziju kazeina za vrijeme Prvog svjetskog rata) taj proces započeo industrijski razvoj, usporedno s naglim razvojemtermoplastičnih materijala kao što su polietilen i polipropilen, sve dok se nije afirmirao kao glavna tehnologija kojuprimjenjuje prerada plastike.

Mehaničke ili hidraulične prešeglavni su ekstruderi; mehaničkepreše se sastoje od poluga (sustav radilice s kinematičkim lancem) i imaju ograničen kapacitet spremnika, dokhidraulične preše koriste cilindar pod tlakom, omogućuju velike i ujednačene brzine te su podesivije u odnosu namehaničke. Ekstruder obrađuje materijale ovisno o njihovoj postojanosti i otpornosti.

Proces ekstruzije (deformacija plastike koja pomoću kompresije prisiljava materijal da prođe kroz rupu ili otvorodređenog oblika, oblikovanog u kalupu) može biti topao ili hladan. Hladna ekstruzija prilagođava se komadima malihdimenzija i metalnim materijalima poput olova, bakra, kositra i cinka, koji imaju nisku otpornost na deformaciju. Toplaekstruzija, naprotiv, naročito je prikladna za obradu materijala s visokim indeksom otpornosti na deformaciju, kao štosu legure aluminija, mjed ili čelik. Temperature obrade kreću se od 100 stupnjeva za cink do 1.300 za legure čelika, sasrednjim vrijednostina za legure aluminija (480°), mjed i bakar (800° i 950°). Relativne vrijednosti za hladnuekstruziju variraju od 600 N/mm2 za bakar do 2.300 N/mm2 za meki čelik.

Druga razlika postoji između izravne ili obrnute ekstruzije. U prvom slučaju bilježi se samo jedan pokret lijevanogpredmeta, dok spremnik ostaje nepomičan, a u drugom slučaju obrnuta ekstruzija ima dvije mogućnosti: kalup u pokretu inepomični predmet i spremnik ili predmet i spremnik se približavaju kalupu koji ostaje nepomičan. Snaga ekstruzijeovisi o odabranom postupku i veća je kod izravne ekstruzije, gdje se snaga trenja između predmeta i spremnika pridodajesnazi potrebnoj za deformaciju materijala. Ekstruder obično radi potpuno automatski.

s obzirom na to da je ekstruzija plastike relativno novi pojam, paleta strojeva koja se nudi na tržištu još nijerazvijena kao kod nekih ostalih vrsta industrijskihstrojeva. Osim novih modela, na tržištu se mogu pronaći i rabljeni strojevi u vrhunskom stanju. Polovna mašina zaekstrudiranje plastike nezaobilazni je odabir za tvrtku koja ima smanjene mogućnosti financiranja, no sve veće zahtjeveza proizvodnju. U takvoj situaciji moguće je odabrati modele raznih proizvođača koji najbolje odgovaraju zahtjevimapogona i proizvodnog procesa. Rabljeni ekstruderi platsike mogu se pronaći na portalu surplex.com.

Ekstruder se proizvodi u nekoliko tvrtki: PELISIER, WOLFF, MILLUTENSIL, DUNKES, BERRENBERG, RASTER i DREHER.Ekstruderi navedenih marki mogu se naći i kao rabljeni strojevi zajamčene kvalitete.