Machines voor plaatbewerking

Gebruikte metaalplaatbewerkingsmachines kopen & verkopen bij Surplex

Index

1. Metaalplaten bewerken door omvormen en snijden
2. De geschiedenis van de metaalplaatbewerking
3. Waar worden metaalplaten gebruikt?
4. Een overzicht van de fabrikanten van industriële metaalplaatbewerkingsmachines

Metaalplaten bewerken door omvormen en snijden

De term "metaalplaatbewerking" omvat verschillende productieprocessen voor de behandeling van metaalplaten. Een metaalplaat is een plat stuk materiaal, waarvan de lengte gelijk is aan de breedte. Tijdens de verwerking van een metaalplaat worden speciale werkwijzen voor het omvormen en snijden gebruikt, zoals buigen en thermisch vervormen, en ook knippen en snijbranden. Metaalplaatmachines voeren deze processen haarfijn uit. Met elk van deze processen kan de metaalplaat opnieuw gevormd of gesneden worden.

Een andere machine die metaalplaat ook kan vormen is een pers. Het snijden van metaalplaten kan ook met knipscharen uitgevoerd worden. Volgens DIN 8580, wordt vormen gedefinieerd als "productie door de driedimensionale of modificatie van plastische stoffen van een vorm met behoud van zijn massa en de cohesie van het materiaal". De voorwaarden van de productie met behulp van vervormen, worden gedefinieerd in DIM 8582 tot DIM 8587. DIM 8582 schetst het verschil tussen koud en warm vormen.

• Omvat vele verschillende productieprocessen
• Metaalplaatmachine voor het vormen en snijden van metaal
• Het belangrijkste toepassingsgebied is de automobielindustrie

Warm omvormen vermindert de hoeveelheid elektriciteit en energie die is vereist vanwege de hoge mate aan buigzaamheid van het werkstuk bij hoge temperaturen. Bij het bewerken van metaalplaten wordt gebruik gemaakt van de volgende omvormingsprocessen: rekken; thermische omvorming; buigen; en super plastische omvorming. Tijdens het rekken, wordt de oppervlakte vergroot terwijl de dikte van het werkstuk wordt verminderd. Metaalplaatmachines met NC-besturing kunnen de materiaaleigenschappen lokaal wijzigen, omdat de mate van het opnieuw vormen in specifieke gebieden van de getekende component kan worden geregeld. Als alternatief voor het rekken, zorgt thermische omvorming ervoor dat het oppervlak en de dikte van het plaatstaal constant blijven. Dit omvormingsproces is verdeeld tussen het vrije buigen en het buigen met behulp van een matrijs. Het vrije buigen wordt gedaan met behulp van een pons, die ofwel het middelpunt is van een driepunts montering, of bestaat uit een eenzijdig ingeklemd stuk metaalplaat. Een speciaal type buigproces is zwenkend buigen, waarbij de pons beweegt in een slingerbeweging rond de klem.

Het vervormen of omvormen van een metaalplaat is ook mogelijk met flexibele, numeriek gestuurde buigpunten in de metaalplaat. Het snijden van een metaalplaat wordt voornamelijk gedaan door middel van knippen. Deze term is gedefinieerd in DIN 8588 als het productieproces voor de scheiding door middel van gespecificeerde segmentatie. De term pons wordt niet meer gebruikt, omdat tijdens het snijproces wordt gewerkt met een gesloten snijkant die gewoonlijk door een hydraulische pers of mechanische pers wordt uitgevoerd. Voor lineaire scheiding met een open snijkant, wordt een lange snijkant met een sterkteniveau van meer dan 2 mm gebruikt. Voor deze machines wordt een ondermes stevig aan het frame bevestigd en een bovenmes snijdt het werkstuk middels een translatiebeweging. De beweging van het werkstuk wordt ofwel hydraulisch uitgevoerd door een krukmechanisme of, voor kleine machines, met een hefmechanisme. Anders dan bij het knippen, worden er ook snijprocessen van metaalplaten door middel van verwijdering uitgevoerd, volgens DIN 8590. Dit geldt ook voor het snijbranden, plasmasnijden en lasersnijden. Al deze processen kunnen automatisch door een metaalplaatbewerkingscentrum worden uitgevoerd, dankzij NC-besturing.

De geschiedenis van de metaalplaatbewerking

De eerste metaalverwerking door mensen vond ongeveer 10.000 jaar geleden plaats. Dunne metalen plaatjes werden gemaakt door middel van smeden. De productie van metaalplaten werd in de 17e en 18e eeuw voor het eerst mogelijk door metaal te frezen. In de 19e eeuw werd voor het eerst plaatijzer gemaakt. De verdere ontwikkeling van de moderne metaalplaatbewerking gebeurde tijdens de industriële revolutie, waar eerste versies van een moderne machine voor metaalplaten werden ontwikkeld.

Waar worden metaalplaten gebruikt?

Grote platte vormen kunnen worden geproduceerd met behulp van vervorming door het rekken van metaal. Het dieptrekproces wordt vooral gebruikt in de auto-industrie voor de productie van de autocarrosserieën. Voor de vervaardiging van grote stukken met asymmetrische vormen, worden beide productieprocessen gebruikt in een gecombineerd proces. Metaalplaatbuizen worden geproduceerd op rondbuigmachines.

Metaalplaatmachines voor industriële doeleinden zijn vaak robuust en van hoge kwaliteit. Een gebruikte metaalplaatmachine aanschaffen is daardoor ook een overweging waard. U kunt vaak nog jarenlang profiteren van een goed onderhouden tweedehands machine.

Een overzicht van de fabrikanten van industriële metaalplaatbewerkingsmachines

Industriële machines voor metaalplaatbewerking worden geproduceerd door een groot aantal bedrijven, waaronder:

• DIGEP
• ESAB
• GASPARINI
• HAEUSLER
• HYPERTHERM
• KNUTH
• LVD
• MINELLI
• MUHR & BENDER
• PEDDINGHAUS
• RAS
• ROLEI
• SAFAN
• SCHÄFER
• TRUMPF

Op onze marktplaats voor gebruikte machines vindt u een ruim aanbod kwalitatief hoogwaardige gebruikte metaalplaatbewerkingsmachines. Neem gerust een kijkje en vindt waar u naar op zoek bent.