Używane szlifierki do otworów

2
do szlifowania wewnętrznych powierzchni elementów cylindrycznych
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
Szlifierka do otworów i do płaszczyzn GEIBEL & HOTZ RT 1000
shape
Szlifierka do otworów i do płaszczyzn REINECKER
shape
Odtwórz
Szlifierki do otworów są typem obrabiarek przeznaczonych do wykańczającej obróbki powierzchniowej powierzchni cylindrycznych. Ze względu na podstawowe zadania technologiczne szlifierki do otworów zaliczane są do szlifierek ogólnego przeznaczenia. Jako nowoczesne i precyzyjne obrabiarki znajdują one zastosowanie w zakładach produkcji małoseryjnej i seryjnej, przemyśle maszynowym oraz wszelkiego typu narzędziowniach.
  • Obróbka wewnętrznych powierzchni cylindrycznych elementów
  • Niektóre modele dają możliwość szlifowania w jednym zamocowaniu zarówno otworu, jak i czoła
  • Dokładność obróbki od 1/100 mm
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Różne modele szlifierek do otworów dają możliwość pracy w cyklu ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym w zależności od dołączonego oprogramowania i konstrukcji. Odmianą szlifierek do otworów są szlifierki kłowe wyposażone w nadstawę. Spotyka się także modele umożliwiające obróbkę otworów i wałków.

Nowoczesne szlifierki do otworów to obrabiarki o dużym stopniu uniwersalności. Znajdują zastosowanie w różnorodnych pracach związanych z obróbka końcową, w tym przy szlifowaniu gwintów, mimośrodów, krzywek, standardowych wielokątów oraz własnych profili i szerokim zróżnicowaniu kształtów. Do obróbki służy najważniejsza część szlifierki czyli wieloostrzowe narzędzie wirujące z ogromną prędkością zwane ściernicą, niekiedy wyposażone w kołnierz. Bardzo duża szybkość skrawania wymusza na producentach konieczność dokładnego wyważania ściernic i stosowania osłon, w związku z czym na standardowym wyposażeniu wszystkich szlifierek do otworów znajduje się obsada służąca do wyważania ściernicy i trzpień wyważający. W celu osiągnięcia wysokiej precyzji szlifowania detali oraz zwiększenia wydajności korpus oraz łoże szlifierek powinny mieć sztywną konstrukcję, chroniąca przed drganiami. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dokładności wymiarowej nawet w klasach 5 - 6. Dokładność obróbki można zwiększyć dzięki prowadnicom tocznym posuwu poprzecznego wrzeciennika ściernicy. Nowoczesne modele stwarzają możliwość szlifowania przy użyciu elektrowrzeciona i posiadają nowoczesne systemy sterowania. Niektóre modele dają możliwość szlifowania w jednym zamocowaniu zarówno otworu, jak i czoła. Konstrukcja szlifierki musi uwzględniać możliwość skutecznego chłodzenia w związku z powstawaniem w trakcie pracy dużej ilości ciepła, więc istotnym elementem budowy jest zbiornik efektywnego chłodziwa często z filtrem magnetycznym.

Rozpatrując zakup szlifierki do otworów należy uwzględnić takie parametry techniczne jak zakres średnic szlifowanych otworów (podawany w milimetrach, zazwyczaj od kilku do kilkuset milimetrów), maksymalną długość i średnicę szlifowania, głębokość szlifowania wewnętrznego oraz wzrost posuwu na jedną jednostkę szlifowania, a także parametry wrzeciennika ściernicy i wrzeciennika obrabianego przedmiotu. W nowoczesnych modelach szlifierek do otworów producenci gwarantują możliwość zamontowania pomiaru aktywnego.

Jednym z najważniejszych kryteriów wyboru szlifierki do otworów jest producent. Do najbardziej znanych i cenionych marek zalicza się szlifierki polskich i zagranicznych firm, takich jak: VOUMARD, JOTES, GOTHA, TRIPET, MIKROSA, TOS HOSTIVAR, PALMARY, OVERBECK, BUDERUS, TOSHULIN, SUPERTEC, OKAMOTO, JUNKER, KELLENBERGER, REFORM, TACCHELLA.