Przemysł spożywczy w celu przechowywania surowców stosuje komory chłodnicze i mroźnicze, do przemieszczania produktów najczęściej używa rurociągów i przenośników, których dobór musi być dostosowany do specyfiki towaru. Przenośniki mogą być taśmowe stosowane do zapakowanych już produktów, przenośniki wibracyjne, oddzielające wilgoć od produktów, idealne do transportu tych produktów, które trzeba suszyć np. warzyw i owoców, a także do przesiewania towaru ze względu na jego grubość oraz przenośniki horyzontalne do przemieszczania delikatnych składników, posypywanych przyprawami. Etap główny produkcji wyrobów spożywczych wymaga zastosowania specjalistycznych maszyn typu krajalnice, plastrownice do krojenia warzyw gładko lub falująco, szatkowniki do kapusty, blanszowniki, do warzyw, grzybów, mięsa, obieraczki do usuwania skórek warzyw i owoców, mieszalniki, dozowniki, otrząsacze zanieczyszczeń, separatory powietrzne do oczyszczania mrożonek, kalibrowniki do sortowania, lub urządzenia do ekstrakcji i destylacji. W przemyśle spożywczym dużą rolę odgrywa aparatura pomiarowa w skład której wchodzą enkodery stosowane w układach sterowania ruchem przenośników oraz liczne czujniki kontrolujące ciepło ciśnienie, masę i lepkość produktów, jak również poziom cieczy i materiałów sypkich. Przemysł spożywczy potrzebuje również specjalnych maszyn spożywczych na etapie końcowym produkcji do pakowania towarów i ich etykietowania.
