Sprzedaj
  1. Strona główna
  2. Wszystkie maszyny
  3. Pozostałe
  4. Obróbka tworzyw sztucznych
  5. Wytłaczarki

Używane wytłaczarki

2
Obróbka tworzyw sztucznych: wytłaczarki wiodących producentów
Kategorie
Filtr2
Rekomendacje
Cena minimalna
Stan przedmiotu
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Sortuj według:
Aktualna oferta Aktualna oferta Zakończenie Zakończenie Ilość złożonych ofert Ilość złożonych ofert Lokalizacja Lokalizacja Ważność Ważność Nazwa urządzenia Nazwa urządzenia
Pokaż na mapie Widok
Wytłaczarka O.M.G. OMF/PVE
shape
Odtwórz
Węgry, 2233 Ecser
Wytłaczarka O.M.G. OMF/PVE
21.05.24 11:00
Oferty: 0
17,500 €
Wytłaczarka ILLIG UA 150ED
shape
Odtwórz
Węgry, 2233 Ecser
Wytłaczarka ILLIG UA 150ED
21.05.24 11:01
Oferty: 0
4,500 €
  1. Definicja: Wytłaczarki
  2. Funkcjonalne i nowoczesne wytłaczarki
  3. Różne rodzaje wytłaczarek przemysłowych
  4. Jakie są zastosowania wytłaczarek?
  5. Najbardziej znani producenci wytłaczarek

Wytłaczarki są używane do produkcji profili, czyli materiału w kształcie słupów z jednakowym przekrojem. Wytłaczarka jest w budowie i funkcji podobna do wtryskarki, ale różnią się w procesie kształtowania. Stopiony materiał nie jest wtryskiwany do formy. Tworzywo jest wyciskane przez dysze, z powodu czego materiał przybiera jej kształt. Palety, rury itd. mogą być z tą metodą szybko i wydajnie produkowane. U Surplex Państwo mogą kupić na aukcji odpowiednią używaną wytłaczarkę - również młody rocznik produkcji maszyny i przeważnie z lokalizacją w Polsce!

Wytłaczarka to zaawansowane urządzenie służące do tłoczenia skomplikowanych elementów używanych w wielu gałęziach przemysłu. Proces wytłaczania odbywa się poprzez podawanie odpowiednio przygotowanego granulatu do podgrzanego do wysokiej temperatury cylindra w którym jest on uplastyczniany. Następnie granulat jest poddawany homogenizacji, w trakcie której przybiera postać jednolitej masy, która przechodzi przez głowicę wytłaczarki. W głowicy materiał pod wpływem wysokiego ciśnienia jest formowany według ustalonego wzoru, a następnie przechodzi proces kalibracji, czyli ostatecznego nadawania kształtu i wymiarów wytłoczki. Po schłodzeniu tłoczonego materiału wytłoczka jest cięta na wymiar aż do uzyskania pożądanego elementu.

Różne typy wytłaczarek korzystając z różnego rodzaju kalibratorów. Proces kalibracji polega przede wszystkim na zniwelowaniu efektu spęcznienia przy zastosowaniu metod mechanicznych. kalibratory mogą być podciśnieniowe lub nadciśnieniowe, mogą także działać na zasadzie przeciągania materiału lub jego walcowania. Wytłaczarki stosowane w przemyśle mogą być jednoślimakowe lub dwuślimakowe.
  • Pełna automatyzacja procesu produkcji
  • Duży wybór maszyn o różnych parametrach
  • Do stosowania przy produkcji masowej
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Dwuślimakowe z kolei mogą być przeciwbieżne lub współbieżne. Zależnie od typu produkcji warto wybrać urządzenie, które może być stosowane z wybranym materiałem, najczęściej z termoplastami lub elastomerami wulkanizującymi.

Wytłaczarki dają możliwość wytwarzania skomplikowanych produktów w trakcie jednego procesu technologicznego. Otrzymany w procesie tłoczenia produkt jest zazwyczaj gotowy do użytku bez dodatkowych zabiegów wykańczających ze względu na wysoką estetykę. Wytłaczarki są stosowane w fabrykach, w których liczy się pełna automatyzacja oraz masowy charakter produkcji. Wykorzystywane są między innymi w hydraulice do produkcji rur stosowanych do montowania instalacji centralnego ogrzewania. Wytłaczarki znajdują także zastosowanie w zakładach produkujących elementy wykorzystywane w elektryce, takie jak osłonki do kabli oraz peszle elektroinstalacyjne. Sprawdzają się także w zakładach przemysłu meblarskiego, gdzie są stosowane do wytwarzania osłonek do kantów mebli.

Wybierając wytłaczarkę na rynku wtórnym należy zwrócić uwagę na jej stan oraz na producenta. Urządzenie z oferty znanej firmy jest bardziej trwałe, dzięki czemu może być stosowane przez dłuższy okres czasu. Do najbardziej znanych producentów należą między innymi: PLASTIMAC, WERNER, ERMAFA, MAS oraz LEISTRITZ.