Бесцентровые шлифовальные станки б/у

1
Специальные шлифовальные станки обеспечивают нужную круглость
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
BOSSI CPS 400/300 CP 500/150 Бесцентровая шлифовально-полировальная машина для труб
shape

KOENIG & BAUER MULTIMAT .
shape
Германия, 73235 Weilheim Teck
KOENIG & BAUER MULTIMAT .
Бесцентровой шлифовальный станок NOMOCO M40
shape
Германия, 74889 Sinsheim Hoffenheim
Бесцентровой шлифовальный станок NOMOCO M40
Бесцентровый круглошлифовальный станок MIKROSA SASL 125/1E
shape
Сербия, 37000 Krusevac
Бесцентровый круглошлифовальный станок MIKROSA SASL 125/1E
CINCINNATI 3-500 Twin-Grip Centreless Cylindrical Grinding Machine
shape
Германия, 86720 Nördlingen
CINCINNATI 3-500 Twin-Grip Centreless Cylindrical Grinding Machine
CINCINNATI 3-300 Twin-Grip Centreless Cylindrical Grinding Machine
shape
Германия, 86720 Nördlingen
CINCINNATI 3-300 Twin-Grip Centreless Cylindrical Grinding Machine

Технология бесцентрового шлифования получила широкое распространение, так как позволяет использовать более высокие режимы обработки заготовок. Это позволяет повысить производительность, что привлекает внимание крупных промышленных объектов.
  • Позволяет шлифовать заготовки без дополнительного крепления
  • Позволяет достичь более высокой производительности и сэкономить время
  • Производит широкий перечень деталей
 Качество   Большой выбор   Инд. подход

Бесцентровое шлифовальное оборудование – это разновидность шлифовальных станков, которое позволяет обрабатывать заготовки с небольшим диаметром и солидной длиной, а также без центровых отверстий. Главное отличие техники состоит в том, что заготовка при обработке на нем механически не зажимается.

По этой причине детали не нуждаются в специальных углублениях, направляющих и шпиндельных головках, которые необходимы для крепления во время других процессов. Детали удерживаются с помощью специального ножа и колеса регулирования. Выделяют две разновидности бесцентровой шлифовки: врезная круглая – используется в том случае, если у заготовки разные диаметры; транзитная – используется для отделки цилиндрических деталей, даже в том случае, если она длиннее шлифовального диска. Позволяет шлифовать несколько небольших деталей одновременно. К преимуществам технологии станков стоит отнести: возможность обрабатывать мягкие и крохкие заготовки; деталь не фиксируется, что избавляет от ошибок, связанных с креплением элемента; деталь просто загружается и выгружается; транзитная технология позволяет сэкономить время; вытянутые заготовки обрабатываются компактными станками; высокая скорость, которую в состоянии развить периферические диски.

Деталь помещается между шлифующим диском, двигающимся на высокой скорости, и колесом регулирования скорости (подающим колесом), двигающимся значительно медленнее. Нож помещается таким образом, чтобы центр детали располагался чуть выше линии, которую можно провести между колесом и диском. К тому же он размещается под таким углом, чтобы зажать деталь между лезвием и регулировочным колесом. Последнее обычно производится из мягкого материала, вроде каучука. Как правило, оборудование оснащается специальными устройствами подачи деталей, посему работает как автомат.

В массовом серийном производстве с его помощью изготавливают штыри и валы, вальцовки и толкатели клапанов, роторы, стержни и прочие детали. В особых случаях технология позволяет получить трубы и цилиндры, биллиардные шары и шесты