Профилирующие машины б/у

3
Профилирующие машины б/у для разных нужд по доступным ценам
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
HAEUSLER HPR 10 Profile roller
shape
Нидерланды, 4873 LA Etten-Leur
HAEUSLER HPR 10 Profile roller
ZJANGJIAGANG CITY SAIBO SCIENCE TEHNOLOGY CO.LTD Криволинейный формовочный станок
shape
Профилирование FASTI 416/100/2
shape
Нидерланды, 5301 LZ Zaltbommel
Профилирование FASTI 416/100/2
Профилирование – это операция, суть которой состоит в формовании заготовок большой длины с заданным поперечным сечением. Процесс может происходить двумя путями: экструзией – продавливанием разогретой смеси через канал, имеющий необходимую форму, каландрованием – пропуском через зазор, остающийся между вращающимися валками. После этого заготовка подвергается дальнейшей обработке – вулканизации, охлаждению, сборке и т. д.

  • способ обработки длинных заготовок определенного сечения
  • процесс может проходить с помощью экструзии и каландрования
  • широко используются в различных отраслях
 Качество   Большой выбор   Инд. подход
Данный метод предполагает наличие нескольких типов червячных машин: МЧТ – аппараты теплого питания, используются для переработки резиновых смесей, которые поступают в воронку разогретые до 50 °С; МЧХ – аппараты холодного питания, используются для переработки смесей, поступающих с температурой 15…50°С; МЧХВ – аппараты холодного питания, оснащенные вакуумным отсосом, используются для переработки, предусматривающей также дегазацию резиновой смеси.

В этом случае за конфигурацию сечения обрабатываемой заготовки отвечает валок. В этом случае смесь поступает в зазор между валками. При этом возможны 2 варианта ее разогрева, пластификации и гомогенизации: на отдельном устройстве червячного типа холодного питания и на вальцах. Особенность данного метода заключается в том, что корректировать и изменять профиль деталей достаточно сложно. Также при такой обработке возможны шероховатости поверхности.

Профилирование, как и любая другая операция, имеет свои особенности и преимущества. Наиболее существенными достоинствами этого метода можно назвать сокращение затрат на механическую обработку заготовки, снижение потерь металла, низкая возможность получения брака, высокий коэффициент использования сплава (до 99,8%), получение прочных профилей, возможность сокращения массы конструкций из металла. Специфическими нюансами процесса профилирования являются изменение толщины заготовки и ее площади поперечного сечения, модификация формы заготовки обязательна, изменение сплава происходит еще до его непосредственного соприкосновения с валками, непрерывность операции, заключающаяся в прохождении одинакового количества металла через валки в единицу времени.

Обладая множеством преимуществ, данный способ позволяет получать самые разнообразные детали. Поэтому такая операция необходима при получении изделий для многих отраслей хозяйствования. В частности, детали, созданные профилированием, находят применение в следующих областях: авиационная промышленность, автомобилестроение, водный транспорт, железнодорожный транспорт, сельское хозяйство, дорожное строительство, строительство, отопление и вентиляция, мебельная промышленность. Изготавливают оборудование для обработки листовых материалов профилированием различные компании, например, GASPARINI.