Механические прессы б/у

6
Стандартные прессы для тиснения и формования
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
Механический пресс AGEO 28/ 510
shape
MÄDER PRESSEN L-EP 750-40 Ручной ручной пресс
shape
Механический пресс SCHULER E4-600-3.35-762
shape
Воспроизвести
Механический пресс MARKATOR MV-18 M
shape
Воспроизвести
Механический пресс
shape
Чехия, 511 01 Turnov - Daliměřice
Механический пресс
Забронировано
Механический пресс TCS MOLDING SYSTEMS TCS - 100T
shape
Воспроизвести
Португалия, 2430-012 Amieira, Marinha Grande
Механический пресс TCS MOLDING SYSTEMS TCS - 100T
Механические прессы относятся к категории металлообрабатывающего кузнечно-прессового оборудования и применяются для проведения разделительных и операций методом холодной штамповки: вырубки, вытягивания, гибки и т.д.

  • Холодная штамповка из метал. листа, рулона, сортового и спец. проката
  • Отличаются числом кривошипно-шатунных механизмов, возможностью наклона и др.
  • Отдельное оборудования / возможность встраивания
 Качество   Большой выбор   Инд. подход
Простейшим механическим прессом считается однокривошипное оборудование, состоящее из следующих основных конструктивных элементов: станина, электродвигатель, клиноременной привод, маховик, муфта-тормоз, кривошипный вал, эксцентриковая втулка, шатун, одна или несколько опор нижнего шарнира шатуна, ползун с выталкивателем и закрепленным рабочим инструментом ― штампом. Принцип работы механического пресса: крутящий момент от электродвигателя передается маховику посредством клиноременной передачи, а от него ― кривошипному валу, опирающемуся на роликовые подшипники; шатун соединяется с кривошипным валом эксцентриковой втулкой, а с ползуном ― сферической головкой.

Основными параметрами, определяющими работу механических прессов, являются: номинальное усилие, измеряемое в кН, максимальный и минимальный ход ползуна и выталкивателя, частота непрерывных ходов, максимальное расстояние между нижним положением ползуна и подштамповой плитой, размеры ползуна, подштамповой плиты, отверстия в рабочем столе; масса, расход энергии.

Основными параметрами, определяющими работу механических прессов, являются: номинальное усилие, измеряемое в кН, максимальный и минимальный ход ползуна и выталкивателя, частота непрерывных ходов, максимальное расстояние между нижним положением ползуна и подштамповой плитой, размеры ползуна, подштамповой плиты, отверстия в рабочем столе; масса, расход энергии. Виды механических прессов
Механические прессы имеют следующую классификацию, основанную на: количестве кривошипно-шатунных механизмов ― одно-, двух-, четырехкривошипные; типа штампов ― открытые и закрытые; вида действия ― простого и двойного; возможности наклона станины ― наклоняемые и ненаклоняемые; количества стоек ― одно- и двухстоечные и т.д. Отдельные модели прессов могут оснащаться средствами механизации и автоматизации, предназначенными для оптимизации штамповочных операций над заготовками ленточного или штучного типа, установки и съема рабочего инструмента, выгрузки готовой продукции и т.д. Конструкция некоторых механических прессов подразумевает возможность их встраивания в комплексы кузнечно-прессового оборудования.
Область применения механических прессов
Механические прессы используются в промышленности, в мелко-, средне- и крупносерийном производстве продукции, составными частями которой являются металлические штампованные детали. Компактные модели привлекательны возможностью установки в небольшие помещения мастерских. Производители
Одни из лучших механических прессов по показателям надежности и эффективности произведены специализированным подразделением KAISER PRESSEN компании KAISER.