Basit bir delik
delme makinesiyle hassas deliklerin üretilmesi iş parçasının her bir delik için tam olarak işaretlenmesini, zımbalanmasını ve sabitlenmesini gerekli kılar. Seri üretim esnasında bu işlem zaman kaybına sebep olduğu gibi aynı zamanda hata yapma olasılığı da oldukça yüksektir. 18. yüzyılda
delik mastarları seri olarak üretilen iş parçalarının kalitesini artırmak ve üretimi hızlandırmak üzere kullanılıyordu. Delik mastarlarının dahi klasik yöntemler kullanılarak üretilmeleri gerekiyordu. Bu durum 1921 yılında İsviçreli CIP (Société genevoise d'Instruments de Physique) adlı şirketin ilk
bağlamalı delme makinesini geliştirmesi ile birlikte değişti. Bu makine delik delme ve kesme makinesi ile freze tezgahların koordinatlarının mikrometre düzeyinde doğrulukla ayarlanmasına imkan tanıyordu.
SIP Bağlamalı delme makinesinin kullanımı Bağlamalı
delme makinesi delik mastarlarının basit ve hızlı bir şekilde milimetrenin yüzde birinin yarısı düzeyinde bir doğruluk payıyla üretilmesine imkan tanır. Bu makine, dikey bir
delik delme makinesi ile tablolu
freze tezgahının kombinasyonudur. İş takımı taşıyıcı giriş olarak tasarlanmıştır ve dönüştürmeli eksenleri içerir. İsviçreli SIP firmasının ilk müşterilerinden biri 1924 yılında Detroit'teki otomobil imalathanesinde seri üretime geçmek üzere bu makineyi kullanan Henry Ford'du. 20. yüzyılın ikinci yarısında nümerik parçalarının daha önceden işaretlenip zımbalanmadan işlenebilmesine de olanak sağlıyordu. Ne var ki bu
makine takımları halen
"bağlamalı delme makineleri" olarak anılır. Bu terim yüksek bir hassasiyetle çalışan tüm freze tezgahlarını ve delme makinelerini kapsar. Bu makineler diğer özelliklerine ek olarak özellikle sert gövdeleri, geri tepmesiz rulman ve kılavuzları, makinedeki ısıl yüklerin kontrol edilmesi ve düşürülmesine yönelik özel donanımları ve tüm koordineli hareketlere yönelik entegre doğruluk ölçme cihazları ile tanımlanır.
