Machines á usiner les extrémités d'occasion 0

Pour les tuyaux et les matériaux cylindriques solides
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Machinerie issue de faillites, de liquidations d'entreprise, de fermetures ou de modernisation

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Véhicule utilitaire avec accessoires MERCEDEZ BENZ UNIMOG U 300
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Raboteuse à quatre côtés WEINIG HYDROMAT H 23 C
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Ébavureuse LISSMAC SBM-M 100 S2
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Tour automatique CNC INDEX G 200 C
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Tour automatique CNC à deux broches EMCO TURN 420 MC
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Conseil

Les machines de finition permettent de modifier le rendu final de la surface d'un élément métallique. Elles utilisent un polissage rotatif à très haute vitesse, qui assure un travail de qualité et très compétitif par rapport aux technologies concurrentes vibratoires. Elles assurent la production de composants difficiles à usiner en raison de leur taille ou de leur dureté dans les secteurs du médical, de l'aéronautique ou du parapétrolier.
  • Assurent le rendu final de la surface d'une pièce en métal
  • Reposent sur un polissage rotatif à très haute vitesse
  • Modèles à cuve libre pour traiter les composants de petite taille
Qualité Grand choix Personnalisé

Ces équipements donnent la possibilité, par un polissage énergique, de changer l'aspect et les propriétés de la surface d'une pièce en métal. Ils représentent une méthode alternative à des techniques comme l'ébavurage, le meulage ou la tribofinition par vibration, trop grossières ou trop malaisées d'emploi pour certains composants mécaniques. Ils sont une solution idéale pour traiter d'objets réalisés dans de très petites dimensions, délicats, d'une dureté importante ou nécessitant une optimisation de leur frottement.

Machine de finition en action Procurant de manière rapide et économique un rendu lisse, mat ou brillant, ils permettent aux produits finis destinés au grand public de devenir plus attractifs. Leur précision les destine aussi au travail terminal de matériel médical, d'implants chirurgicaux, d'aubes de turbines ou d'éléments de plomberie industrielle.

Les machines de finition s'organisent autour d'une centrifugeuse, dans laquelle se voient placées les pièces à travailler et des compléments abrasifs. Ces derniers se déclinent en une gamme très étendue : leurs dimensions, leur grain et leur composition chimique vont directement influencer le rendu sur la surface traitée. La mise en marche du matériel se traduit par une rotation à très haute vitesse, qui permet à l'abrasif de parcourir le relief de l'élément et de répliquer un polissage très énergique.

Machine de finition Afin d'atteindre les zones les plus difficiles et d'usiner plus facilement les petits composants, certains modèles se caractérisent par de larges libertés et amplitudes de mouvements : les pièces sont alors souvent chargées dans une cuve de petite taille, enfermée dans la machine et subissant par l'intermédiaire de bras articulés des trajectoires complexes.

Ces machines à métaux se voient fabriquées par des intervenants très spécialisés, dont les plus connus s'appellent WHEELABRATOR GROUP, LOESER, OTEC, RÖSLER ou RICHWOOD INDUSTRIES. Des modèles à cuve de faible contenance sont proposés par LM, MICRO TECNICA FRANCE, KENNAMETAL et VÖGELE OBERFLÄCHEN.