Furnérprések

3
Egy és több furnérprés kiváló minőségű felületekre
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
JOOS EU80 Heated veneer press
shape
ORMA SPAZZ SUP INF Furnérprés
shape
Portugália, 4480-627 Vila do Conde
ORMA SPAZZ SUP INF Furnérprés
Furnérprés ITALPRESS MEC4S
shape
Németország, 21107 Hamburg
Furnérprés ITALPRESS MEC4S

A fafurnér vékony falemez, amelyet hasítással vagy hámozással állítanak elő rönkökből, abból a célból, hogy lapokra ragasszák fel, így tegyék esztétikusabbá a kisebb értékű lapokat. A furnérlap vastagsága általában 0,2 - 8 mm. A furnérlemez-gyártás klasszikus hazai fafajai a tölgy, bükk, gyümölcsök, kőris, juhar, dió, nyár, éger és a hárs. A furnérlap pácolható, így az anyag igény szerint színezhető.

A furnérozás története az ókori Egyiptomig nyúlik vissza, 5000 évvel ezelőtt készült sírkamrában találtak olyan szarkofágot, melynek falszerkezete furnérlemezek összeragasztásával készült. Európában is népszerű volt a fafurnér a reneszánsz, a barokk és a rokokó művészeti stílusok korában. Az ipari forradalom idején megkezdődött az eljárás gépesítése. Az első, még kézi meghajtással működő furnérhasító-gépet Sir Samuel Bentham szabadalmaztatta 1793-ban. A további fejlesztések során bevezették a gyátási folyamatba a furnérprést is, így megteremtették a nagy tömegű, olcsó rétegeltlemez-gyártás alapjait és lehetővé tették, hogy a széles körben elterjedjenek a furnérozott bútorok.

  • Nélkülözhetetlen a búrorgyártásban
  • A furnérprések masszív vázra épülnek
  • Könnyű kezelhetőség a szabályozónak köszönhetően
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan Angebot Magas minőségben

A furnérozáshoz a következő előkészítő műveletek szükségesek:

  • Az alap előkészítése (csiszolás, portalanítás).
  • A fafurnér előkészítése (terítékképzés, összerajzolás, szabás, illesztés).
  • A ragasztóanyag előkészítése. A napjainkban használt ragasztó általában hőre keményedő karbamid formaldehid műgyanta.

A fafurnérozáshoz használt gépek között megtaláljuk a furnér préseket, furnérvágókat, furnérollókat, élragasztógépeket, ragasztófelhordó gépeket, valamint a szalag- és élcsiszoló gépeket.

A fafurnért a következő részműveletekkel ragasztják fel:

  • 1. Ragasztóanyag felhordása hengerek segítségével az alaplapra.
  • 2. A megkent lapok és a furnérlap összerakása.
  • 3. Behelyezés a furnérprésbe.
  • 4. Préselés.
  • 5. A furnérozott anyag kiszedése a présből.

A lapokra történő furnérragasztáshoz általában hőprést alkalmaznak. A hőprés rövid présidőt és erős ragasztási kötést biztosít. A furnérprés egy- és többszintes is lehet. Az emeletes prés hidraulikusan működik, többrétegű munkavégzésre, több termék egyidejű megmunkálása is alkalmas.

Furnérpés prései

Egyszintes prések esetében a hőmérséklet 130-140 ºC, mert a présidő nagyon rövid, kevesebb, mint 1 perc. Többszintes prések hőfoka 100-120 ºC, a présidő 6 perc. A furnér présekben fennálló fajlagos nyomás a furnérozandó alapanyag fajtájától függ. Forgácslap esetében 60-70 N/cm², farostlemeznél és rétegelt lemeznél 70-80 N/cm², furnérbetétes bútorlapnál 40-50 N/cm² között alakul.

A furnérprés működésének fázisai: présberakás, prészárás, préselés, présnyitás, préskirakás. A préseket kézzel vagy géppel szolgálják ki. A modern gyártósorok folyamatos terítékképzésre, préselésre és fűrészelésre is képesek. Az adagoló berendezés vagy robot használatával való töltés és levétel magas termelékenységet biztosít.

Furnérprés

A korszerű furnér prések masszív hegesztett vázra épülnek és nagy átmérőjű munkahengerekkel dolgoznak. A fűtés típusa melegvizes, olajos és elektromos is lehet. Az elektromos fűtőpatronokkal melegített víz fűtőközeg előnye, hogy a fűtés az üzem melegvíz-hálózatáról is megoldható. Hasznos, ha a furnérprés időzítővel is rendelkezik, amely a présidő lejárta után automatikusan lenyit.

A modern vákuumprések több művelet elvégzésére is alkalmasak, a préselésen kívül íves hajlítást és lemeztömörítést is végeznek. Az automatikusan működő be- és kirakó egységben a be- és kirakó tálca mozgatása fogaskerék-fogasléc hajtóművel történik, a csúszóvezetékek speciális önkenő anyagból készülnek.

Napjainkban a furnér préseket felhasználóbarát szabályozóval készítik, ennek köszönhetően könnyen kezelhetők. A beállítás digitálisan, klaviatúráról történik, a gépek grafikus kijelzővel rendelkeznek, így a modern vezérlés nagymértékben megkönnyítik a bútoralkatrészek gyártását.