Félvezető gyártás

0
Használt félvezető technológiájú gépek
A szűrő beállításai nem adtak megfelelő találatot. A szűrő beállításai nem adtak megfelelő találatot. Módosítsa vagy törölje a szűrőket, hogy több találatot kapjon.

Ajánlásaink Önnek

Gépek fizetésképtelenségből felszámolva, bezárásokból vagy mordernizálásból

BRANDT KDF230 Edge bander
shape
WEEKE BHX055 CNC machining centre
shape
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
shape
Németország, 73235 Weilheim Teck
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
ROMI E 280 CNC-eszterga
shape
Németország, 78333 Stockach
ROMI E 280 CNC-eszterga
CNC munkaállomás (fa) SCM Record 110 AL PRISMA
shape
Elektromos targonca TOYOTA Traigo 7 FBEST 15
shape
Egyesült Királyság (Nagy-Britannia), PE31 6HB Wolferton
Elektromos targonca TOYOTA Traigo 7 FBEST 15
T-DRILL SEC-100 TBC automata gallérozó gép az elosztócsövek készítéséhez
shape
Függőleges megmunkáló központ DECKEL MAHO DMU 50 EVU-LINEAR
shape
HERMLE C 1200 U Függőleges megmunkáló központ
shape
MIKRON UCP600VARIO TEXT
shape
Németország, 73529 Schwäbisch Gmünd
MIKRON UCP600VARIO TEXT
STUDER S 30 Lean Pro CNC grinding machine
shape
Németország, 74348 Lauffen
STUDER S 30 Lean Pro CNC grinding machine
ACERBI 136 PSA Pótkocsi és félpótkocsi
shape
Az áram csak egy irányban tud folyni a félvezetőben. A félvezetőkkel diódákat és tranzisztorokat gyártanak. A tranzisztor a számítógép központi eleme, és ennek vezetőképessége megváltoztatható egy vezérlőáramkörrel. Ezért a vezetőnek lehet egy “vezető” és egy “nem-vezető” állapota. Az egész digitális technológiának ez az alapja. A félvezetőket monokristályból, polikristályból vagy amorf formából hozzák létre. A monokristályos félvezetőket leginkább a számítógép iparban használják. A polikristály és amorf félvezetőket többek között a szolár-technológiában alkalmazzák.
  • A gyártás steril körülmények között történik
  • Nagyon bonyolult folyamat
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben

A monokristályos félvezetőket egy speciálisan kezelt szilikon kristályból hozzák létre. Ezeket a hengereket, amelyek nagyjából egy méter hosszúak, nemesfémrudaknak hívják és kristályrácsból állnak. Ezt a kristályhengert feldarabolják szeletekre. A szeleteket azután egy fotókémiai eljárással bevonják egy réteggel, fénynek teszik ki, majd maratják. Így képessé válnak komplex, mikroszkopikus struktúrák befogadására. További feldolgozás révén tranzisztorokká válnak. A szeleteket ostyának hívják. Az előállított tranzisztorokat azután egységekbe csoportosítják, és leválasztják az ostyáról. Ezután az ostyadarabokból konnektorokkal ellátott számítógép chipek készülnek, miután a darabokat gyantába mártják. Ezt követően lehet őket beépíteni az alaplapba. A folyamat hasonló a polikristályos és amorf félvezető eszközök gyártása esetén.

A félvezető eszközöket steril körülmények között gyártják. Még a monokristályos félvezetőgyártás is érzékeny minden közbeavatkozásra. Amíg a chipet nem mártják gyantába, minden gyártási lépést nagyon steril körülmények között kell végrehajtani. A legkisebb koszmennyiség is, egyetlen porrészecske a mikrochipen, azonnali kárt okozhat a termékben. A félvezetőgyártás teljes folyamata bonyolultságában összehasonlíthatatlan bármely más ipari szektor gyártási folyamatával. Kizárólag szakemberek és magasan képzett dolgozók vehetnek részt a félvezető eszközök gyártásában. A félvezető nemesfémrudakat speciális olvasztókemencékbe rakják. Szeletekre vágják őket mechanikus gépekkel, mint a fém szalagfűrész. A szeleteken található mikroszkopikus struktúrákat immerziós litografikus berendezéssel hozzák létre. Magukat a mikrochipeket speciális gépekkel alakítják ki. A mikrochipek gyártásához több féle gép és felszerelés szükséges. Ez különösen igaz a tiszta-szoba technológiára és mikrochipek minőségbiztosítására. A gyártás során bekövetkező meghibásodás magas kockázata miatt a gyártó által előírt biztonsági követelmények nagyon fontosak. Erős levegőszűrő berendezések kiterjedt vezérlőrendszerek szükségesek a hibaszázalék minimumon tartásához.

Csak néhány nagyvállalat gyárt mikrochipeket. Az egyik legismertebb az INTEL vagy a SAMSUNG. A számítógép chipek gyártási követelményei folyamatosan változnak a gyártási eljárások fejlődésével. Ez azt jelenti, hogy számos különböző rendszert használnak az egyes forgalmazók. Félvezetőgyártásban használt gépek ismert gyártói a NIKON, CARL ZEISS és a SAMSUNG.