Zinkvonkmachines

10
Precies eroderen met vonken en lichtbogen
Categorieën
Reset filter Items weergeven
Op kaart tonen Aanzicht
Zinkvonkmachine ONA NX3F
shape
Afspelen
Servië, 22400 Ruma
Zinkvonkmachine ONA NX3F
MITSUBISHI MV 2400 R Zinkvonkmachine
shape
Zinkvonkmachine MAKINO EDNC 64
shape
Duitsland, 90441 Nürnberg
Zinkvonkmachine MAKINO EDNC 64
FANUC ROBOCUT ⍺ OC Zinkvonkmachine
shape
Frankrijk, regio Haute-Savoie
FANUC ROBOCUT ⍺ OC Zinkvonkmachine
Zinkvonkmachine AGIE AGIETRON INTEGRAL 2
shape
Afspelen
ARISTECH LS-250 Zinkvonkmachine
shape
Afspelen
Portugal, 4470-716 Maia
ARISTECH LS-250 Zinkvonkmachine
AGIE Agietron Integral 2 Zinkvonkmachine
shape
Zinkvonkmachine CHMER CM-22ODS7
shape
Frankrijk, regio Puy-de-Dôme
Zinkvonkmachine CHMER CM-22ODS7
INGERSOLL Gantry 500 Zinkvonkmachine
shape
Afspelen
Duitsland, 91717 Wassertrüdingen
INGERSOLL Gantry 500 Zinkvonkmachine
INGERSOLL portaal 800 zinkvonkmachine
shape
Tsjechische Republiek, 434 01 Most
INGERSOLL portaal 800 zinkvonkmachine

Een zinkvonkmachine is een industriële machine, die wordt gebruikt om zeer nauwkeurige vormen en structuren uit metalen platen te maken. Een zinkvonkmachine wordt gebruikt om vormen en sjablonen te vervaardigen, evenals pers- en spuitgietmatrijzen. De massaproductie op het gebied van het hervormen van metalen, of plastic producten met een constante hoge kwaliteit en zeer precieze afmetingen, is alleen maar mogelijk met een zinkvonkmachine.

  • Gebruikt om zeer nauwkeurige vormen en structuren uit metalen platen te maken
  • Uiterst nauwkeurig snijden met behulp van vonken en bogen
  • Zinkvonken mag niet worden uitgevoerd door assistenten of uitzendkrachten
Kwaliteit Groot aanbod Persoonlijk

Sinds de uitvinding van de elektriciteit, is het bekend dat vonken vlekken op metalen oppervlakken kunnen achterlaten. Het snij-effect van elektrische bogen werd pas voor het eerst in 1770 in detail onderzocht door de Britse wetenschapper Joseph Priestley. Het idee om een praktisch gebruik daarvoor te vinden is pas meer dan 150 jaar later ontstaan. Twee broers uit Rusland, B.R. en N.I. Lazarenko, onderzochten het gebruik van elektrische ontlading als een nieuwe verwerkingsmethode voor metalen oppervlakken. Deze fundamentele technologische uitgangspunten voor het gebruik dat ze ontwikkelden, zijn vandaag de dag nog steeds van toepassing.

In principe is erosie vergelijkbaar met metaalaanhechting, zoals bijvoorbeeld lassen. Echter, het erosieproces vindt omgekeerd plaats. Tijdens lassen wordt materiaal aangebracht op een werkstuk en tijdens erosie wordt het materiaal (met behulp van een geleider en hoge stroom) van het werkstuk afgedampt. Met behulp van gedefinieerde intervallen en overgangen, wordt het metaal uit het blok van staal gebroken met precisie op micrometer-niveau. Ondanks de kleine arbeidsstappen, zijn er nog steeds spectaculaire vonken zichtbaar. De accumulatie aan vonken heeft echter geen invloed op de nauwkeurigheid van het oppervlak. Het principe hierachter is zeer eenvoudig: verschillend gepolariseerd potentiaal wordt toegepast op het werkstuk en de geleider.

INGERSOLL Zinkvonkmachine in gebruik

Het verdampen van het materiaal vindt altijd plaats, daar waar de afstand tussen de elektroden het kleinst is. Dat is dan ook de manier waarop de contouren worden geproduceerd die in termen van precisie onovertroffen zijn. Verbrandings- en corrosieschade aan de geleider en het werkstuk kunnen worden vermeden, mits het erosieproces volledig plaatsvindt in een geleidend vloeibaar medium. Zinkvonken mag niet worden uitgevoerd door assistenten of uitzendkrachten. Het is essentieel om uitgebreide training en veel ervaring te hebben om met zinkvonken op succesvolle wijze werkstukken te produceren. Daarom zou het bedienen van een zinkvonkmachine alleen moeten worden overgelaten aan deskundigen.

Als er wordt gewerkt met een metalen werkstuk, zijn de verwerkingsopties met een zinkvonkmachine onbeperkt. De erosiegeleider kan worden verplaatst in alle richtingen met behulp van zijn 5-assige kop. Deze bewegingsvrijheid maakt de verwerking van zeer complexe vormen mogelijk. Zinkvonkmachines zijn dan ook veel efficiënter dan de CNC-freesmachines. Het erosieproces verloopt contactloos, wat betekent dat dure boor-, frees- of roterende gereedschappen niet nodig zijn.

Zelfs pers- en pons gereedschappen worden over het algemeen gemaakt uit speciaal sterk staal dat machinale bewerkingen weerstaat. Bij normale CNC-processen, zal dit proces de gereedschappen en machines snel doen slijten. Bij het contactloze erosieproces, speelt de hardheid en de stevigheid van een stalen werkinstrument geen enkele rol. Vanwege het contactloze erosieproces, zijn zinkvonkmachines duurzaam en stabiel.

Gebruikte en geteste machines kunnen over het algemeen dezelfde resultaten opleveren als nieuwe. Tweedehands zinkvonkmachines zijn volop verkrijgbaar in onze online veilingen. Leiders op de markt zijn FANUC, CHARMILLES, MITSUBISHI en AGIE. Deze traditionele fabrikanten van zinkvonkmachines bieden een breed serviceprogramma en een duurzame levering van onderdelen.