Продольно- и поперечно-резательные станки б/у

0
Эффективные станки и оборудование для обработки листового металла
К сожалению, по вашему запросу подходящий товар не найден.

Ежемесячно у нас появляется более 5000 новых позиций и что-то из них может заинтересовать вас в скором времени.

Рекомендации для Вас

Станки и оборудование после банкротства, закрытия или реструктуризации предприятий.

Брикетирование CF NIELSON BP 5500
shape
QUASER UX-300/15 C 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
shape
WEEKE BMG 211/VENTURE 240 L CNC machining center
shape
Польша, 86-170 Nowe nad Wisłą

WEEKE BMG 211/VENTURE 240 L CNC machining center

WINTERSTEIGER DSG SONIC Тонкорезная рамная пила
shape
BÜTFERING OPTIMAT SWT 335/QCH Wide belt sanding machine
shape
LIGMATECH VKS 250/L Paper cutting machine
shape
Польша, 86-170 Nowe nad Wisłą

LIGMATECH VKS 250/L Paper cutting machine

SEERAY Larger motor boat
shape
Швеция, 19143 Sollentuna

SEERAY Larger motor boat

Пильный станок-автомат и система ELUMATEC DG244/E580-5
shape
Другое оборудование/установка UNTHA LR1000
shape
Объединенное Королевство (Великобритания), SK13 1BS Hadfield

Другое оборудование/установка UNTHA LR1000

WEEKE Venture 3XL CNC Machining Centre
shape
Объединенное Королевство (Великобритания), SK11 0LR Macclesfield

WEEKE Venture 3XL CNC Machining Centre

Станок для газовой резки SATO Satronik LS 2500
shape
HYUNDAI 30D-9E Diesel forklift
shape
Австрия, 3242 Texing

HYUNDAI 30D-9E Diesel forklift

Cutting Line
shape
Италия, область Torino
Cutting Line
Продольно- и поперечно-резательный станок MUHR UND BENDER KBLH 1000
shape
Нидерланды, 2222 BE Katwijk aan zee
Продольно- и поперечно-резательный станок MUHR UND BENDER KBLH 1000
Продольно- и поперечно-резательный станок ANDREA FRANCIA LT 400
shape
Италия, 25010 Montirone
Продольно- и поперечно-резательный станок ANDREA FRANCIA LT 400

Резка металла – одна из основных операций в промышленности. Заготовки поступают в различном виде и для получения необходимой конфигурации подвергаются значительной обработке. Разрезание заготовок может осуществляться разными способами. Соответственно, и оборудование, и инструмент для этого используют разные. Важную роль при выборе оборудования для резки играет направление разрезания материала. Оно может быть как продольным, так и поперечным. Кроме того, существуют машины, обеспечивающие оба направления одновременно.

  • сложное оборудование, которое сочетает в себе возможности продольно- и поперечно-резательных машин
  • серьезный технологический процесс, который регулируется автоматикой
  • при выборе оборудования нужно учитывать основные параметры подобной техники
 Качество   Большой выбор   Инд. подход

Станок, который осуществляет резку материала в поперечном направлении, часто называют разматывателем, блоком резки по длине, линией поперечной резки и т. д. Существует несколько наиболее востребованных моделей такого оборудования. Они отличаются друг от друга режимами раскроя: раскрой на высокой скорости, отрезание в момент приостановки, отрезание при подвижном механизме. Область использования такого устройства достаточно широка. Оно подходит для раскроя листового материала, снятия размеров, отрезания, разматывания и т. д. Обрабатывать на подобном резательном станке можно следующие материалы: кремнистая сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, листовое железо, металлы с покрытием. Поперечно-резательный станок Основными конструктивными элементами поперечно-резательного станка являются гидравлический стол для загрузки заготовки, разматыватель, разравниватель поверхности с роликами, стол для перевода листового материала, установка для резки, валики подачи, гидростакер.

Основное отличие этой машины от поперечно-резательной заключается в направлении резки. Основными элементами конструкции этого устройства помимо установки для разрезания заготовки является система валов, которая пропускает листовой материал. Такая машина представляет собой комбинированную линию, сочетающую в себе элементы обоих устройств. Процесс резки материала здесь происходит по следующей схеме: подача заготовки на подвижную гидравлическую базу, обработка заготовки разматывателем, фиксация и первичное разравнивание материала, направление заготовки и повторное разравнивание поверхности, прохождение через машину, отрезающую кромки, сматывание отрезанных кромок, прохождение через разравнивающие ролики, замер длины отрезания, роликовая подача конечной кромки, упаковка. В современных моделях подобных линий интерактивное управление процессом осуществляется через сенсорный экран. На всех этапах разрезания осуществляется компьютерный контроль над соблюдением требуемых параметров обработки. Наиболее важными параметрами оборудования для резки являются толщина обрабатываемого листа, длина отрезания, погрешность, диаметры разравнивающих роликов, мощность аппарата, скорость проведения операции.