Basınçlı Döküm Makineleri

4
Ünlü imalatçılardan basınçlı döküm makineleri (sıcak / soğuk oda)
Kategoriler
Filtreleri sıfırla Ürünleri göster
Haritada göster Görünüm
NYLOPRINT BASF Screen printing machine
shape
ELASTOPRINT ELP 100 .
shape
Almanya, 73235 Weilheim Teck
ELASTOPRINT ELP 100 .
ELASTOPRINT ELP 100 .
shape
Almanya, 73235 Weilheim Teck
ELASTOPRINT ELP 100 .
ELASTOPRINT PA 520 INOX .
shape
Almanya, 73235 Weilheim Teck
ELASTOPRINT PA 520 INOX .

Basınçlı döküm makinesi iki farklı şekilde tedarik edilebilmektedir; birincisi sıcak oda basınçlı kalıp dökümü; diğeri ise soğuk oda basınçlı kalıp dökümüdür. Her iki makine türünde de uzun çalışma ömrüne sahip sağlam bir makine gövdesi bulunur. Basınçlı döküm makineleri başlangıçta özel bir alet yapım tekniği olan kalıplama işlemi için kullanılmıştır. Basınçlı döküm kalıbının optimum şekilde kullanımı için yüksek kaliteli ve yenilikçi basınçlı döküm makinelerine ihtiyaç vardır. Bu makineler basınçlı kalıp döküm bileşenlerinin imalatı sırasındaki tüm süreçleri elektrikli, pnömatik ya da hidrolik olarak kontrol eder.
  • Soğuk ve sıcak oda basınçlı kalıp döküm süreçleri arasında farklılıklar vardır
  • CNC Kontrol sistemleri otomatik izleme için kullanılır
  • Düz ve temiz yüzeylere sahip yüzeyler imal eder
 Kalite   Muhteşem Teklifler   Kişisel Destek Verimliliği artırmak için tüm süreçlerin otomatik olarak izlenmesi ve gerekli ayarlamaların yapılması amacıyla CNC kontrol sistemleri uygulanır. Basınçlı döküm makinesi seçerken dikkat edilmesi gereken önemli kriterler malzeme döngüsü, geri eritme maliyeti, işleme maliyeti, döngü süresi ve son ürünlerin kalitesinde meydana gelen artıştır. Basınçlı döküm makinesi kalıbı kapatmak ve açmak üzere kullanılan bir kalıp kapama ünitesinden oluşur. Sabit makine levhası döküm ünitesi ile malzemenin döküleceği kalıbın yarısını tutar. Portatif makine levhası ise kalıbın üst yarısını kontrol altında tutar. Dört adet kılavuz kolon portatif makine levhasını hareket ettirmek üzere kullanılır.

İlk basınçlı döküm makineleri 20. yüzyılın başlarında ABD’de kullanılmış, bu işlem enjeksiyon (püskürtmeli) kalıplama adıyla tanınmıştır. Günümüzde çoğunlukla basınçlı döküm kavramı kullanılmaktadır. Bu işlem için en yaygın olarak kullanılan malzemeler alüminyum, çinko ve magnezyumdur. Kalıplar yüksek düzeyde dayanıklı sıcak haddelenmiş çelikten yapılır. 10 ila 200 MPa basınçla erimiş malzeme kalıba dökülür ve daha sonra hızlıca preslenip soğutulur. Kalıp oldukça sağlamdır, bu sebeple yüksek basınç düzeylerine karşı dirençlidir. Bu özellikle sıcak oda kalıplama işlemi için geçerlidir çünkü bu işlem sırasında dökme ünitesinde ve uzatma silindirinde her zaman erimiş sıvı malzeme bulunur.

Basınçlı döküm işlemi ve bu işlem esnasında kullanılan makineler en yaygın olarak düz, temiz yüzeylerin ve tam doğru ölçülere sahip köşelerin imalatı için kullanılır. Minimal duvar kalınlıklarını, hatta istisnai durumlarda 1 mm’den az duvar kalınlığını elde etmek mümkündür. Elde edilebilen üretim tolerans düzeyleri milimetrenin 10’da 1’i ile 100’de 1’i arasında değişmektedir. Kullanılan malzemeye göre aletlerin çalışma ömrü alüminyum basınçlı dökümde 100.000 dökümden diğer malzemelerde 500.000 döküme kadar sürer. Basınçlı döküm makinelerinin pek çok uygulama örneği mevcuttur. Başlıca uygulama alanı makine kasalarının ve bileşenlerinin imalatıdır. Sürecin gereksinimleri doğrultusunda üretilmiş olmaları koşuluyla, bir çekirdeğe sahip karmaşık iş parçalarının imal edilmesi de mümkündür.

Birçok şirket basınçlı döküm makinesi imalatı konusunda uzmanlaşmıştır. En çok tavsiye edilen tedarikçiler arasında OSKAR FRECH, COLOSIO s.r.l., URPE, ITALPRESSE, IDRA, BÜHLER, MÜLLER WEINGARTEN DRUCKGUSSTECHNIK  yer almaktadır.