Вход
Съдържание
Ламарината представлява тънко, плоско парче метален материал, което се използва за производството на безброй ежедневни предмети. Терминът обработка на ламарина включва няколко различни производствени процедури за обработка на такива материали чрез използването на машини за обработка на ламарина, включително специални видове процеси за формове и разделяне. Една от главните области на приложение е автомобилната индустрия, където процеса на дълбоко изтегляне се използва в производството на автомобилни купета. Когато става дума за големи, плоски форми, те могат да бъдат произведени чрез процеса на разтегляне. Тези два процеса се комбинират за производството на големи изделия, които имат несиметрични форми. И накрая, машини за огъване по кръг се използват за производството на ламаринени тръби.
Качество Страхотни оферти Персонализирано Научните доказателства сочат, че първите знаци за примитивно металообработване от хора датират от преди около 10 000 години. Тези примитивни хора със сигурност не са имали сложни машини за обработка на ламарина, но е трябвало да изобретят коването, за да създадат тънки метални палети. Обработването на ламарина е станало възможно през 17ти и 18ти век с производството на ламарина в процеса на фрезоването. През 19ти век, хората изобретили стоманената ламарина. В процеса на индустриализация, модерното обработване на ламарина се развило още повече, и в резултат на това, днес сме в позиция да използваме голям набор от нови и употребявани машини за обработка на ламарина.
DIN 8580 дефинира формоването като „производство чрез триизмерно или синтетично модифициране на форма със запазване на нейната маса и материална кохезия”, като главните разлики между студеното и топло формоване са дадени в DIN 8582. Трябва да се отбележи, че топлото формоване намалява консумацията на енергия от машините за обработка на ламарина, поради факта че повечето изделия за обработка изразяват голяма ковкост при високи температури. Машините за обработка на ламарина се използват в няколко различни процеса на формоване като разтегляне, термоформоване, огъване и суперпластично формоване. По време на процеса на разтегляне, машините за обработка на ламарина се използват за да се намали дебелината на обработвания детайл, като в същото време се увеличава неговата повърхност. За разлика от разтеглянето, термоформоването гарантира, че дебелината и повърхността на материала обработван от машината за ламарина ще останат същите. Когато става дума за огъване, има няколко различни вида процеси, включително свободно огъване, огъване в щампа и шарнирно огъване.
Разделянето на ламарината става чрез процеса на срязване. DIN 8588 определя срязването като производствен процес за разделяне чрез определена сегментация. Така наречените гилотинни ножици, които са част от машините за обработка на ламарина използвани в този процес, имат голям и отворен режещ край със сила от повече от 2 мм, и се използват най-вече в линейното разделяне. Тези машини за обработка на ламарина се сътоят от долно острие здраво прикрепено към рамката, и горно острие, което се използва за нарязването на изделието чрез извършването на постъпателно движение. Движението на изделието се постига или чрез коляно-мотовилков механизъм за по-големи машини за обработка на ламарина, или чрез повдигащ механизъм за по-малки машини за обработка на ламарина. Освен чрез срязване, процеса на разделяне на ламарина може да се извършва и чрез премахване, което се прави с машини за газо-кислородно рязане, плазмено рязане и лазерно рязане.
Индустриални машини за обработка на ламарина се произвеждат от най-различни компании включително: ATLANTIC, COMEZ/LAGAN, DIGEP, ESAB, FISCHER, GASPARINI, HAEUSLER, HYPERTHERM, JANBAC, KNUTH, LUTHER, LVD, MESSER GRIESHEIM, MINELLI, MUHR & BENDER, OBRU, PEDDINGHAUS, RAS, ROLEI, SAFAN, SCHÄFER, SCHLEICHER-AUTOMATION и TRUMPF. Машините за обработка на ламарина втора ръка от най-добрите производители често могат да бъдат намерени на множеството индустриални търгове организирани от Surplex.
