Elektroerozivní vrtačky děr

1
Stroje pro elektrojiskrové řezání s drátovými elektrodami
Kategorie
Obnovit filtr Zobrazit položky
Zobrazit na mapě Zobrazení
CHARMILES HD 10 Start hole eroding machine
shape
Německo, 91717 Wassertrüdingen
CHARMILES HD 10 Start hole eroding machine

Elektroerozivní vrtačka děr MB MASCHINENBAU ECO DRILL GO8
shape
Německo, 57334 Bad Laasphe

Elektroerozivní vrtačka děr MB MASCHINENBAU ECO DRILL GO8

Microdrill 25A
shape
Itálie, region Torino

Microdrill 25A

Elektroerozivní vrtačka děr BOHRTEUFEL Matra BT2
shape
Německo, 88370 Ebenweiler

Elektroerozivní vrtačka děr BOHRTEUFEL Matra BT2

Elektroerozivní vrtačka děr HUBER OCT-3525ZA
shape
Německo, 98547 Schwarza

Elektroerozivní vrtačka děr HUBER OCT-3525ZA

CHARMILLES HD10 Bar eroding machine
shape
Německo, 35398 Gießen

CHARMILLES HD10 Bar eroding machine

Tyto stroje se používají pro přípravu obrobků pomocí elektrojiskrového obrábění (EDM) za použití elektrod. Protože elektrody drátovačky musejí být vedeny podél vrchní části a dna obrobku, řez je možný pouze podél hrany nebo již existujícího otvoru. Elektroerozivní vrtačka děr proto zajišťuje možnost vyvrtat tyto požadované otvory pomocí elektrojiskrového obrábění. Dovede provádět jak hloubení, tak i otvory napříč obrobkem.

Elektrojiskrové obrábění (EDM) bylo vyvinuto ve 40. letech minulého století na různých místech a za použití různých metod. Sovětští výzkumníci narazili na elektrojiskrovou erozi náhodou, když zkoumali systémy zapalování spalovacích motorů. Prakticky ve stejně době Američané zkoumali, zda elektrojiskrovou erozi lze využít pro elektroerozivní obrábění vrtacích nástrojů z tvrdokovu.
  • Příprava obrobku pro elektrojiskrové obrábění (EDM)
  • Prostřednictvím otvorů a slepých otvorů vytváří protavení
  • Převážné použití při opracování velmi tvrdých, vodivých materiálů

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Důležitým výsledkem bádání Sovětů byl objev, že erozní proces je možné pozitivně ovlivnit ponořením elektrody do dielektrické kapaliny. První výsledky EDM strojů byly technicky klasifikovány jako kuželová zapuštění. Šedesátá léta znamenala vývoj řezných nástrojů s tenkým elektrodovým drátem, který je veden kolem horní a spodní části obrobku. S drátovkou je řezání možné pouze podél hran (podobně jako u pil, které mají pásek upevněný na obou koncích) nebo v otvoru obrobku, který již byl vytvořen. Výrobu takovýchto otvorů do oceli nebo tvrdokovu provádí elektroerozivní vrtačka děr. Tento stroj obsahuje nástrojovou elektrodu ve tvaru trubice, která vrtá do obrobku a nahoru vynáší přiváděnou dielektrickou kapalinu.

Elektroerozivní obrábění se používá na obrobcích vyrobených z materiálů, které nelze zpracovat použitím jiných metod. Jediným požadavkem je adekvátní vodivost. Elektroerozivní obrábění se proto obvykle používá na obrobky z tvrdokovu, vysoce temperovanou ocel a jiné podobné materiály. Extruze a extrudované materiály lze vyrábět použitím drátovky, jejíž tvar je přenášen na požadovaný profil prostřednictvím průřezu. Protože takový tvar obsahuje uzavřené kontury, jeho obrábění vyžaduje počáteční díru, což je hlavní oblast použití pro elektroerozivní vrtačku děr. Tento stroj lze také použít pro elektroerozivní obrábění tenkých otvorů jdoucích napříč materiálem, anebo slepých otvorů, jako jsou například chladicí kanálky nebo přívod paliva. Z důvodu zvláštních charakteristik výrobního procesu se elektroerozivní vrtačka děr nejobvykleji používá u obrábění velmi tvrdých, elektricky vodivých materiálů.

Elektroerozivní vrtačka děr je velmi speciální stroj bez ohledu na to, zda sloužila jedinému účelu, nebo byla používána při vrtání otvorů pro elektroerozivní obrábění. Elektroerozivní vrtačka děr jako použitý stroj je dostupná od palety výrobců jako jsou AGIE CHARMILLES, MADRA-EDM, TECNOSPARK, ELECTRONICA a JOEMARS.