Elektroerozivní vrtačky děr

Elektroerozivní vrtačky děr pro průmyslové účely

Rejstřík:

1. Elektroerozivní vrtačky děr – malé otvory v tvrdých materiálech
2. Od zapalovacích svíček po elektroerozivní vrtačky děr
3. Kde se používají stroje pro elektroerozivní vrtání
4. Přehled výrobců elektroerozivních vrtaček děr

Elektroerozivní vrtačky děr – malé otvory v tvrdých materiálech

Tyto stroje se používají pro přípravu obrobků pomocí elektrojiskrového obrábění (EDM) za použití elektrod. Protože elektrody drátovačky musejí být vedeny podél vrchní části a dna obrobku, řez je možný pouze podél hrany nebo již existujícího otvoru. Elektroerozivní vrtačka děr proto zajišťuje možnost vyvrtat tyto požadované otvory pomocí elektrojiskrového obrábění. Dovede provádět jak hloubení, tak i otvory napříč obrobkem.

Od zapalovacích svíček po elektroerozivní vrtačky děr

Elektrojiskrové obrábění (EDM) bylo vyvinuto ve 40. letech minulého století na různých místech a za použití různých metod. Sovětští výzkumníci narazili na elektrojiskrovou erozi náhodou, když zkoumali systémy zapalování spalovacích motorů. Prakticky ve stejně době Američané zkoumali, zda elektrojiskrovou erozi lze využít pro elektroerozivní obrábění vrtacích nástrojů z tvrdokovu.

• Příprava obrobku pro elektrojiskrové obrábění (EDM)
• Prostřednictvím otvorů a slepých otvorů vytváří protavení
• Převážné použití při opracování velmi tvrdých, vodivých materiálů

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Důležitým výsledkem bádání Sovětů byl objev, že erozní proces je možné pozitivně ovlivnit ponořením elektrody do dielektrické kapaliny. První výsledky EDM strojů byly technicky klasifikovány jako kuželová zapuštění. Šedesátá léta znamenala vývoj řezných nástrojů s tenkým elektrodovým drátem, který je veden kolem horní a spodní části obrobku. S drátovkou je řezání možné pouze podél hran (podobně jako u pil, které mají pásek upevněný na obou koncích) nebo v otvoru obrobku, který již byl vytvořen. Výrobu takovýchto otvorů do oceli nebo tvrdokovu provádí elektroerozivní vrtačka děr. Tento stroj obsahuje nástrojovou elektrodu ve tvaru trubice, která vrtá do obrobku a nahoru vynáší přiváděnou dielektrickou kapalinu.

Kde se používají stroje pro elektroerozivní vrtání

Elektroerozivní obrábění se používá na obrobcích vyrobených z materiálů, které nelze zpracovat použitím jiných metod. Jediným požadavkem je adekvátní vodivost. Elektroerozivní obrábění se proto obvykle používá na obrobky z tvrdokovu, vysoce temperovanou ocel a jiné podobné materiály. Extruze a extrudované materiály lze vyrábět použitím drátovky, jejíž tvar je přenášen na požadovaný profil prostřednictvím průřezu. Protože takový tvar obsahuje uzavřené kontury, jeho obrábění vyžaduje počáteční díru, což je hlavní oblast použití pro elektroerozivní vrtačku děr. Tento stroj lze také použít pro elektroerozivní obrábění tenkých otvorů jdoucích napříč materiálem, anebo slepých otvorů, jako jsou například chladicí kanálky nebo přívod paliva. Z důvodu zvláštních charakteristik výrobního procesu se elektroerozivní vrtačka děr nejobvykleji používá u obrábění velmi tvrdých, elektricky vodivých materiálů.

Přehled výrobců elektroerozivních vrtaček děr

Elektroerozivní vrtačka děr je velmi speciální stroj bez ohledu na to, zda sloužila jedinému účelu, nebo byla používána při vrtání otvorů pro elektroerozivní obrábění. Elektroerozivní vrtačka děr jako použitý stroj je dostupná od palety výrobců jako jsou AGIE CHARMILLES, MADRA-EDM, TECNOSPARK, ELECTRONICA a JOEMARS.