Měření a zkoušení

Měřící technika pro průmyslové účely

Rejstřík:

1. Měřící technika pro efektivní kontrolu kvality
2. Historie a vývoj měřících zařízení
3. Práce s testovacím zařízením
4. Oblasti aplikace a příklady využití měřící techniky
5. Výrobci kvalitní měřící techniky

Měřící technika pro efektivní kontrolu kvality

Kvalitní měřící technika se používá především pro kontrolu kvality v plně klimatizovaných prostorách. V ideálních podmínkách k měření může vyškolený personál používat zařízení k měření teploty a vlhkosti vzduchu. Měřící technika se používá k měření koordinátů definovaného referenčního bodu. Tento stroj může pracovat plně automaticky a změřit vlastnosti tělesa podle požadovaných kritérií.

• Určení koordinátů předem definovaného refenečního bodu
• Široké spektrum možností využití
• Kontrola kvality koncových výrobků

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Naměřené hodnoty se pak vkládají do příslušného softwaru a zobrazují na monitoru, případně se nechají vytisknout. Současné digitální měřící přístroje navíc disponují celou řadou pokročilých funkcí, kterými jsou například paměť pro přednastavené referenční body nebo automatické upozornění na překročení povolených tolerancí. Měřící technika se vyrábí podobně jako nástroje. Těleso nebo polotovar se položí na stabilní, velkou pracovní plochu, odolnou vysokým teplotám. Častým materiálem pro výrobu je vysoce kvalitní granit. Pro měření se často používají mobilní přístroje, které obsahují měřicí hlavu. Jsou strukturně optimální a rigidní a o něco lehčí pro manipulaci než masivní ukotvené desky. K dispozici jsou samozřejmě různé údaje pro měření. Měření mechanických vlastností se nejčastěji dělá měřicí sondou, vedenou ve sférické formě, vyrobené z tvrzené oceli nebo ušlechtilého kamene, která registruje každý pohyb. Získaná data jsou následně analyzována s pomocí příslušného softwaru. Získají se tak koordináty, které jsou základem pro další výpočty, například délky, tvaru a rádiusu. Zaměstnanci, kteří pracují v útvaru kontroly kvality a měřících zařízení, by všeobecně měli mít základní znalosti problémů, které se během měření mohou objevit. V průmyslové výrobě má měřící a regulační technika naprosto nezastupitelnou roli. Měřící přístroje umožňují splňovat nejvyšší jakostní standardy kvality.

Historie a vývoj měřících zařízení

Měřící technika se při výrobě nástrojů a procesech řezání používala odjakživa, od jednoduchých ručních až po moderní robotické. V moderních zařízeních se měřicí sondy pohybují na velmi přesných stupnicích ve všech třech osách x, y a z. Tak je možné získat koordináty pro délku, tvar i rádius a s jejich pomocí vypočítat pevný referenční bod. Nahrávání a přesné upravování polohy probíhá na mikroskopické úrovni. Různé pohyblivé předlohy a šablony umožňují na výrobku měřit a hodnotit úhly a rádius. Hodnoty délky se pak vypočítají z naměřených koordinátů. Měřící zařízení jsou nezbytná na většině úseků výroby. Rozhodujícím kritériem pro použití automatizovaného měřícího zařízení je úspora času a menší pravděpodobnost chyby, než poskytuje klasické ruční měření.

Práce s testovacím zařízením

Obsluhovat testovací zařízení vyžaduje zkušenost, preciznost a soustředění na kvalitu. Vizuální kontrola a hledání poškození a přesnost při kontrole rozměrů je práce pro vyškoleného odborného pracovníka. Proškolený odborník je zapotřebí zejména při testování rentgenem, protože tento způsob může být potenciálně nebezpečný pro zdraví. Kromě rentgenového snímání umožňuje testovací technika zkoumat materiál například pomocí ultrazvuku. Měřící systémy využívající metodu ultrazvuku dovedou odhalit vnitřní vady u svárů a materiálů plošného charakteru, mezi které patří trhliny, studené spoje, kořenové neprůvary svarových spojů a mnohé další. Touto metodou měřící přístroj také získá informace o poloze a velikosti vady. Nejběžnějšími stroji pro testování jsou univerzální testovací zařízení. Univerzální testovací zařízení (UTM - nebo někdy také univerzální materiálové testovací zařízení nebo univerzální tester - se používá k hodnocení odolnosti materiálu a jeho pevnosti v tlaku. Jiná zařízení mohou testovat rozmanité vlastnosti, například mechanické napětí, napětí při ohýbání, kompresi a mnoho jiných. Předností univerzálního zařízení pro testování je jeho využitelnost při testování materiálů, komponentů i celých struktur.

Oblasti aplikace a příklady využití měřící techniky

Zařízení pro datové a rozměrové analýzy se často používá k měření krytů, ozubených kol, převodů, odlitků a optických čoček. Existuje samozřejmě velké množství speciálních meřicích zařízení, která se specializují na ozubená kola, koncentrické čočky a atd. Při instalaci řezáků a jejich rámů je možné používat CNC stroje také pro rozměrovou analýzu. Použití elektrojiskrových obráběcích strojů zároveň k měření zase šetří čas na výměnu měřicích hlavic. Měřící nástroje jsou mnohdy zároveň integrovanou součástí profesionálních automatických obráběcích a výrobních strojů.

Výrobci kvalitní měřící techniky

Na výrobu měřící techniky se specializuje mnoho společností. Nejčastěji se doporučují například THOME PRÄZISION, MITUTOYO, MORA KOORDINATEN-MESSTECHNIK, WENZEL, STIEFELMAYER a ZEISS.