Trubky jsou rovné obrobky, pokud nejsou vyrobené pomocí frézování anebo lití. Podmínky, za nichž jsou trubky montovány, neumožňují standardní prvky, jako jsou ohyby, oblouky a úhly. Po výrobě musejí být trubky ještě samostatně zpracovávány, aby získaly požadované vlastnosti. To je fáze, kdy se používají ohýbačky trubek, které lze použít i při hromadné výrobě ohýbaných trubek, jako jsou například výfuková potrubí automobilů. Zpracování trubek na požadované tvary by bylo bez ohýbačky jen stěží proveditelné.
Trubky jsou rovné obrobky
Tyto trubky jsou průběžně vyráběné a zvlášť ohýbané
Pro tento proces jsou k dispozici četné průmyslové ohýbačky trubek
Trubky nelze ohýbat použitím síly, protože se zploští a získají nepřesný tvar. Obsluha je zapotřebí v závislosti na rozsahu práce, potřebné pro ohýbání trubek. Ohýbačka trubek má upínací systém, ve kterém je upevněn obrobek. Potom se trubka ohne do požadované podoby pomocí pákového systému stroje. Za tímto účelem je možné do ohýbačky vložit odpovídající ohýbací nástroj. Tento způsob konstrukce je nejvhodnější pro tenkostěnné trubky.
Ohýbačky CRIPPA + BEMA Tube v provozu
Síla, vyvíjená během tohoto procesu na trubku, je díky ohýbačce trubek rovnoměrně rozložena. Díky tomu je zajištěno, že se trubka nezploští. Ohýbání trubek pomocí strojů s ohýbacím nástrojem je zvláště vhodné pro sériovou výrobu, protože tyto stroje pracují velmi rychle, přesně a vytrvale. Jedním z problémů při použití ohýbačky trubek s ohýbacím nástrojem může být nutné dovybavení a omezená odolnost ohýbacího nástroje. Tento proces navíc není účinný pro ohýbání jednotlivých trubek. U nich by měly být zvoleno ohýbání trubek pomocí tří navíjecích válců. Stroje, používané pro tento proces, mají tři válce, rozmístěné do tvaru V. Válce, které se posouvají a mění svou polohu, umožňují zpracování různých tvarů trubek. K této činnosti slouží automatizovaná cnc ohýbačka trubek. Poté, co je obrobek upnut a stroj naprogramován, trubka je ohnuta do požadovaného tvaru prostřednictvím pohybu prostředního válce ohýbačky mezi ostatními dvěma válci. Při využití této technologie je ohýbačka na trubky schopna v téměř jakémkoliv místě trubky vytvořit požadované zakřivení nebo rádius.
K dostání je tolik typů ohýbaček, kolik existuje typů trubek. Dodávají se ohýbačky trubek s průměrem menším než 2 mm (používané např. v plnicích perech) až po potrubí ropovodů. Na trhu jsou stroje ovládané ručně, mechanicky a hydraulicky. Ruční ohýbačka trubek je vhodná pro malé dílny s občasným ohýbáním trubek s menším průměrem. Zatímco ve velkých průmyslových provozech, anebo při ohýbání trubek s větším průměrem se používá hydraulická ohýbačka trubek.