CNC Bearbeitungszentren

1. Definition: CNC Bearbeitungszentren
2. Bearbeitungszentren für die automatische Komplettbearbeitung
3. Die Entwicklung der Bearbeitungszentren
4. Einsatzgebiete von Bearbeitungszentren
5. Große Auswahl, hohe Preise
6. Kauf eines (gebrauchten) Bearbeitungszentrums
7. Bearbeitungszentren-Hersteller im Überblick

CNC Bearbeitungszentren (BAZ) spielen auf dem Gebrauchtmaschinenmarkt eine wichtige Rolle. Die vollautomatischen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe bei der Herstellung komplexer Werkstücke. Ihre Flexibilität, Präzision und Geschwindigkeit machen Bearbeitungszentren bei der Herstellung von Serienteilen unverzichtbar. Je nach Lage der Hauptspindel unterscheidet man grundlegend zwischen Horizontal- und Vertikal-Bearbeitungszentrum. Maschinen mit 4 oder 5 Achsen werden als Universal-Bearbeitungszentrum bezeichnet. Verschiedene Bauweisen und die Integration unterschiedlicher Fertigungsverfahren liefern weitere Klassifikationsmerkmale. Gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren finden Sie bei Surplex- auch junge Baujahre mit wenigen Betriebsstunden!

Ein Metall-Bearbeitungszentrum (kurz: BAZ) wird eine numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine genannt, die dafür ausgelegt ist, Werkstücke mit komplexen prismatischen Geometrien mit einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten. Bearbeitungszentren sind mit Werkzeugen für verschiedene spanende Fertigungsverfahren ausgestattet, insbesondere Fräsen und Bohrer.

• Bearbeitungszentren dienen der Bearbeitung komplexer prismatischer Geometrien
• Kennzeichnend für diese Maschinen ist ihr hoher Automatisierungsgrad
• Zu diesem gehört insbesondere ein selbständiger Werkzeugwechsel

Charakteristisch für ein Bearbeitungszentrum ist der hohe Automatisierungsgrad, der sowohl den automatischen Werkzeugwechsel als auch einen vollständig automatisierten Bewegungsablauf einschließt.

Aufbau eines Bearbeitungszentrums

Bearbeitungszentren besitzen eine Hauptspindel, die sie selbsttätig aus einem Werkzeugmagazin bestücken. Eine numerisch gesteuerte Bewegung zwischen Hauptspindel und Werkstück ist geradlinig auf mindestens drei CNC Achsen möglich. Heutzutage sind CNC 5-Achs-Bearbeitungszentren vielerorts im Einsatz. Zusätzlich können rotatorische Bewegungsachsen vorhanden sein.

Anhand der Lage der Hauptspindel unterscheiden sich:

• horizontale Bearbeitungszentren und
• vertikale Bearbeitungszentren

Kann die Werkzeugmaschine die Lage der Hauptspindel ebenfalls ändern, dann kennzeichnet dies ein Universal-Bearbeitungszentrum.

Kenngrößen für den Vergleich von Bearbeitungszentren sind:

• die Anzahl und die Art der CNC Achsen
• die Anzahl der Werkzeuge im Magazin
• der Drehzahlbereich und die Schnittleistung
• die Abmessungen von Arbeitswegen
• die Abmessungen des Werkstücktisches sowie dessen Belastbarkeit
• das Auflösungsvermögen der Antriebe
• die Einfahrtoleranz

Als Werkzeugspeicher kommen bei einem CNC Bearbeitungszentrum Teller- und Kettenmagazine zum Einsatz. Nach der Lage der Werkzeuge unterscheiden sich stern- und trommelförmige Magazine, die Fügerichtung ist parallel und senkrecht zur Magazinachse möglich. Zur Verkürzung der Nebenzeiten setzen CNC Bearbeitungszentren für das Umrüsten der Werkzeuge anstelle von Einfachwechslern auch Doppelwechsler ein, die gleichzeitig je ein Werkzeug aus dem Magazin und der Hauptspindel entnehmen können.

Die Nebenzeiten für das Be- und Entladen sowie das Einspannen der Werkstücke lassen sich durch Palettensysteme reduzieren. Hierbei werden die Werkstücke ausserhalb des Arbeitsraums auf Paletten gespannt, die vom Bearbeitungszentrum selbsttätig transportiert werden. Hierdurch kann der Werkstückwechsel weitgehend parallel zur Bearbeitung erfolgen.

Die Geschichte der Bearbeitungszentren ist mit dem Entstehen numerischer Werkzeugmaschinensteuerungen (NC) und Computer numerischer Steuerungen (CNC) sowie der Entwicklung der Motorspindel als autonomer Baugruppe verknüpft.

Eine numerische Steuerung ermöglicht die automatische Bearbeitung von Werkstücken. Die mit einem Direktantrieb versehene Motorspindel erlaubt eine präzise Kontrolle der Spindelbewegung auch bei hohen Drehzahlen. Durch das integrierte Werkzeugmagazin vereinigt das CNC Bearbeitungszentrum Funktionen mehrerer Arten von Werkzeugmaschinen, wie zum Beispiel Bohrmaschinen und Fräsmaschinen und sogar Drehmaschinen in einem einzigen Aufbau.

Aufgrund der weitestgehenden Automatisierung eignen sich Bearbeitungszentren nicht nur für die Großserienfertigung, sondern auch für Klein- und Mittelserien, sowie für die Herstellung von Einzelstücken. In der Serienfertigung ist insbesondere die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit von Bedeutung. Bearbeitungszentren sind daher in großen und kleinen Unternehmen, vom Automobilhersteller bis zum handwerklichen Tischlereibetrieb zu finden. Jedoch bedeutet die Anschaffung eines Bearbeitungszentrums für viele Unternehmen eine große finanzielle Herausforderung. Aus diesem Grund stellt es für zahlreiche Firmen in der industriellen Produktion eine interessante Alternative dar, ein Bearbeitungszentrum gebraucht zu kaufen. Oftmals stehen diese den Neumaschinen bezüglich Leistungsfähigkeit in nichts nach - die Kosten belaufen sich hingegen nicht selten auf einen Bruchteil.

CNC Bearbeitungszentren sind High-Tech-Anlagen. Die hochpräzise Koordination aller Achsen unter Berücksichtigung von Werkzeugverschleiß und Werkstoffeigenschaften, erfordern neben hochwertigen Komponenten auch eine leistungsstarke Steuerung. Die gute Nachricht ist: Die Steuerung verbraucht sich nicht. Auch ein CNC Bearbeitungszentrum kann gebraucht ebenso einsatzfähig sein, wie eine Neumaschine. Das macht auch gebrauchte Bearbeitungszentren zu einer Investition, welche einiges an Kapital bindet.

Ein CNC Bearbeitungszentrum für die Metallbearbetiung stellt die Perle in einem Industriebetrieb dar. Leistungsfähig, effizient und präzise sind diese hochkomplexen Industriemaschinen der Garant, jede beliebige Form herstellen zu können. Ob im Prototypenbau, beim Nachbearbeiten von Gussteilen oder für Serienteile aus Vollmaterial - ein gutes CNC Bearbeitungszentrum hebt einen Produktionsbetrieb auf ein neues Niveau der Leistungsfähigkeit.

Schwachstelle Gelenke

Ein 3- oder 5-Achs-Bearbeitungszentrum kann dreidimensionale Kurven und Radien in ein Werkstück einfräsen. Die hohe Anzahl beweglicher Achsen wirken sich aber unweigerlich auf die Steifigkeit der Maschine aus. Darum ist ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum vergleichsweise empfindlich für zu hohe Vorschübe oder sehr widerstandsfähiges Material. Ein 5-Achs Bearbeitungszentrum neigt an allen beweglichen Teilen zu einem Verschleiß, der regelmäßig kontrolliert werden muss. Ein 5-Achs CNC Bearbeitungszentren kann deshalb optisch noch sehr ansprechend aussehen, im Inneren kann der Zustand dennoch desolat und unwirtschaftlich beschädigt sein. Eine 5-Achs Maschine gebraucht zu kaufen muss dennoch kein unüberschaubar hohes Risiko sein.

Die beschriebenen Schwachstellen machen den Kauf von einem CNC Bearbeitungszentrum zu einer Vertrauenssache. Ein Gebrauchtmaschinenhändler, welcher nur geprüfte und verkehrsfähige CNC-Bearbeitungszentren verkauft, ist daher die beste Adresse für ein gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum. Gründlich getestet und gereinigt, auf Wunsch mit aktualisierter Software und bereits ausgetauschten beschädigten oder verschlissenen Komponenten, kann ein CNC Bearbeitungszentrum vom Gebrauchtmaschinenhändler einer Neumaschine ebenbürtig sein. Vor allem dann, wenn man den Neupreis von 5-Achs CNC Maschinen in Relation mit gebrauchten CNC Bearbeitungszentren setzt.

Surplex bietet eine große Auswahl von hochwertigen Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen an. Nach Möglichkeit werden die gebrauchten Bearbeitungszentren inspiziert und gewartet. Dies kann aber nicht in jedem Fall garantiert werden. Neben dem Verkauf bietet Surplex auch einen umfassenden Service rund um das gebrauchte 5 Achs CNC Bearbeitungszentrum an. Beratung, Transport, Installation oder Aufwertung kann durch Surplex oder einen starken Partner durchgeführt werden.

Sie möchten ein CNC Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen? Bei Surplex finden Sie regelmäßig ein umfangreiches Angebot hochwertiger Bearbeitungszentren. Vertrauen Sie dabei auf Hersteller, die seit jeher für Zuverlässigkeit und Qualität stehen. Dazu gehören namhafte Unternehmen wie:

• AXA
• BECK
• CHIRON
• DECKEL
• HERMLE

• HECKERT
• HAAS
• HELLER
• MIKRON
• OKUMA

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