Bruñidoras de segunda mano

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Máquinas usadas para bruñido plano y por láser
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SUNNEN EC-3500 ECLIPSE Honing machine
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Alemania, 73235 Weilheim Teck
SUNNEN EC-3500 ECLIPSE Honing machine
Bruñidora interior horizontal DELAPENA Speedhone EA
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FESTO BLA5000 Sanding arm
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Italia, 14014 CAPRIGLIO D'ASTI
FESTO BLA5000 Sanding arm
Bruñidora horizontal de precisión PEMAMO HONING MDR 120 EH
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Bruñidora NAGEL 2VS 5-30T
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Eslovaquia, 036 01 Martin
Bruñidora NAGEL 2VS 5-30T
Bruñidora NAGEL 2SM-6T
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Eslovaquia, 036 01 Martin
Bruñidora NAGEL 2SM-6T
Bruñidora de engranajes CNC GLEASON-HURTH ZHF 150
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Bruñidora NAGEL 2SM-6T
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Eslovaquia, 036 01 Martin
Bruñidora NAGEL 2SM-6T
Bruñidora NAGEL 2VS-5-30T
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Eslovaquia, 036 01 Martin
Bruñidora NAGEL 2VS-5-30T

El bruñido es un proceso de acabado de pieza mediante arranque de viruta y uso de abrasivo. Normalmente son las piezas cilíndricas las que son sometidas a este tipo de acabado. El bruñido tiene como objetivo elevar la precisión y mejorar la calidad superficial de los cilindros, además de mejorar también la macrogeometría de este tipo de piezas. A semejanza de rectificadoras de interiores, con este proceso se consigue un acabado interno específico, pero tan preciso que permite que el cilindro retenga los líquidos de lubricación aplicados para su funcionamiento.

  • Acabado de piezas cilíndricas
  • Rayado interior de la pieza y corrección de errores
Calidad Gran oferta Personalizado

El histórico auge de sectores como el de la maquinaría pesada, el petróleo, o la automoción ha venido asociado a una demanda de este tipo de piezas por parte de estos sectores. Esto generó el desarrollo y la evolución de máquinas capaces de realizar estos procesos. Dichas máquinas metalúrgicas son conocidas como máquinas bruñidoras.

El funcionamiento de la bruñidora se basa en un proceso de rayado interior de la pieza cilíndrica para permitir que el lubricante o aceite sea almacenado en estas ralladuras para luego ser aplicado cuando la pieza esté en funcionamiento. Además de esto, por medio de la bruñidora se puede realizar una corrección de errores derivados de procesos de mecanizado como el paralelismo, el nivel de redondez o la rectitud. Para realizar esto la bruñidora se vale de una herramienta llamada piedra o abrasivo, al igual que en las variadas rectificadoras. Gracias a esta herramienta se puede obtener una superficie de precisión eliminando toda marca del rectificado. La piedra va montada en un cabezal de tipo expansible que realiza un tipo de rotación de izquierda a derecha y realiza también un avance con carrera vertical de manera ascendente y descendente en un recorrido de la misma longitud que el material a bruñir.

Las máquinas para bruñir son máquinas herramientas muy demandadas dentro de sectores como el de la fabricación de engranajes o motores debido a su capacidad de ayudar a un buen funcionamiento de los cilindros. Del mismo modo, también son máquinas muy demandadas dentro de talleres de mecanizado de piezas cilíndricas como tubos o roscas.

Existen diferentes tipos de máquina bruñidora dependiendo del tipo de pieza a trabajar. Dento del mercado de maquinas industriales existen modelos de bruñidora tanto horizontales como verticales, además de modelos para el acabado de piezas de mayores tamaños como grandes tubos. La principal diferencia entre las horizontales y las verticales es que las primeras pueden trabajar con piezas de mayores dimensiones debido a que la posición de trabajo permite una mayor estabilidad. Además de estos modelos existen también brúñidoras CNC que pueden contar con hasta tes cabezales que les permiten realizar bruñidos en tres fases diferenciadas.

Entre las grandes empresas fabricantes de bruñidoras se encuentran NAGEL, GEHRING, HONINGTEC. KADIA, SUNNEN y DELAPENA.