Fabricación de tornillos 0

Máquinas y autómatas usados para la producción de tornillos
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Maquinaria procedente de insolvencias, liquidaciones de empresas, cierres o renovaciones.

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Dobladora RAS 62.30
Suiza, 1950 Sion
Dobladora RAS 62.30

La fabricación de tornillos es el proceso en el que piezas de metal son mecanizadas hasta formar un producto listo para el utilizo. Bajo el término de manipulación de tornillos se entiende por un lado el empleo de estos para realizar uniones y ensambles, normalmente desmontables, en construcciones y montajes, y por otro lado el tratamiento de estos para conferirles un determinado acabado, ya sea en su forma o superficial.

  • Uniones y ensambles seguros pero desmontables
  • Infinidad de formas para todas aplicaciones
  • Funcionalidad y estética
Calidad Gran Oferta Personalizado

La fabricación de tornillos en su forma puede consistir en el recorte de ellos a la longitud deseada mediante cizallamiento, serrado o por corte con tronzadoras de disco abrasivo. La cabeza del tornillo se presta a ser tratada o modificada para adecuarla al uso de determinadas herramientas para su posterior utilización. Este tratamiento puede consistir en el corte o fresado de ranuras para destornillador plano, el estampado o fresado de oquedades en forma de estrella (PHILLIPS, POZIDRIV, TORX), hexágono (ALLEN) y cuadrado o de la forma de la cabeza (hexágono, cuadrado, triángulo y otros).

La fabricacíón de tornillos en el acabado se efectúa por medio de equipo de tratamiento superficial, que pueden ser de tipo mecánico, como el pulido, químicos, como el pavonado, por electrolisis y por baños en metales fundidos. Los últimos dos procesos se usan para recubrir los tornillos con una fina capa de metal distinto al metal base, normalmente más noble y costoso que el último. El acabado se realiza para fines estéticos o para mejorar la superficie del tornillo en cuestiones de dureza o resistencia a la corrosión.

La forma básica y más común de realizar ensambles, fijaciones y uniones usando tornillos es mediante el empleo de herramientas manuales, como pueden ser destornilladores y llaves.

Estas herramientas pueden ser fijas (una herramienta para un solo tipo y tamaño de cabeza), o con puntas y ‘vasos’ intercambiables. Estos últimos se usan mucho en llaves de carraca las cuales facilitan enormemente la manipulación. Las llaves denominadas dinamométricas nos permiten apretar tornillos con un determinado par de apriete. En el campo de la construcción encontramos áreas con uso masivo de tornillos, como la creación de tabiques, revestimientos y trasdosados con placas de cartón-yeso y paneles de madera y derivados.

Herramientas eléctricas como taladros con regulación de velocidad o atornilladores con batería recargable, así como neumáticas como llaves de impacto y atornilladores ahorran tiempo y esfuerzo en tareas manuales repetitivos. En la fabricación industrial y en serie podemos servirnos de equipos totalmente automatizados para la manipulación de tornillos. Un aspecto muy importante en la manipulación de tornillos: siempre ha de usarse la herramienta correcta y de buena calidad para evitar deterioros, contratiempos y accidentes.

Es posible crear una línea de producción con maquinaria para tornillos de diferentes productores. ORT, EW MENN, WMW y ROLLFORM son fabricantes muy conocidos en el campo de la fabricacíón de tornillos, ya que ofrecen varios tipos de maquinaria, como las roscadoras. DEPRAG, WEBER y RNA producen alimentadores vibratorios, mientras KUHNE MASCHINENBAU y SACMA ofrecen diferentes tipos de prensas y otra maquinaria para tornillos. A la hora de buscar maquinaria para la producción de tornillos se puede recurrir a las subastas de segunda mano para encontrar máquinas de ocasión de estos u otros fabricantes. Una máquina para tornillos de segunda mano es una buena alternativa para empresas que busquen una rápida amortización del dinero invertido.