Hornos de fundición de segunda mano 1

Horno industrial para el tratamiento de aluminio, cobre o acero
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CEFLA FV2 Vertical Oven
CEFLA FV2 Vertical Oven
Italia, 33070 Maron di Brugnera
CEFLA FV2 Vertical Oven
Hornos de fundición
1998 1 kg52.000 x 2.450 x 2.700 mm • Tarjeta de crédito necesaria

El horno de fundición o horno de fusión es un equipo para fundir materiales sólidos como metales y sus aleaciones y en menor medida otros materiales como plásticos o vidrios mediante el aporte de energía en forma de calor y sin realizar un cambio químico en ellos para su posterior vertido en moldes para la fabricación de piezas o lingotes.

  • Hornos con capacidades desde pocos gramos hasta cientos de toneladas
  • Aporte de calor mediante gas, gasoil, fuel y electricidad
  • Consecución de altas temperaturas por inducción o arco eléctrico
Calidad Gran Oferta Personalizado

El principal elemento del horno de fundición o horno de fusión es el denominado crisol, cubeta de material refractario, quiere decir resistente al calor, normalmente en forma cónica, en el cual se introduce el material a fundir en forma de lingotes o de residuos para reciclado (chatarra, virutas). El material refractario empleado más comúnmente es grafito aglomerado con arcilla. Otros materiales son carburo de silicio, otros carburos o acero inoxidable en hornos de menores temperaturas como para fundir metales pesados de bajo punto de fusión (plomo, cinc , etc.). El crisol va alojado dentro de una carcasa metálica provista de un aislante térmico para reducir pérdidas de calor como ladrillos refractarios ligeros y materiales basados en fibras minerales. El aporte de calor tiene lugar entre este aislante y el crisol.

Como fuente de calor se usan combustibles como gas natural, propano o gasoil y fueloil mediante quemadores acoplados a la carcasa, o resistencias eléctricas para temperaturas de fusión hasta unos 1.200 ºC. Para temperaturas más altas, como por ejemplo la fundición de hierro y acero, se emplea el calentamiento por inducción o por arco eléctrico. Los hornos de mediana capacidad suelen ser basculantes para facilitar el vertido del material fundido en moldes o cubas de transporte.

Los hornos de fundición están disponibles en el mercado en gran variedad de capacidades, desde unos gramos hasta cientos de toneladas, y modelos en cuanto a temperatura alcanzable y material a fundir. Hornos de reducida capacidad encuentran su aplicación en la industria y en talleres artesanales de fabricación de bisutería, joyería, protésicos dentales, laboratorios de análisis y ensayo, fundición artística y de pequeñas series de objetos. Los hornos de capacidad media y alta se emplean en la fabricación en serie de infinidad de productos metálicos por fundición y en el reciclado de residuos metálicos como chatarra y virutas, resultado de procesos de mecanizados con tornos, fresadoras, mandrinadoras u otra maquinaria. En la elección de un horno de fundición ha de tenerse en cuenta el material a fundir y con ello la temperatura máxima de trabajo y sistema de calefacción.

A la hora de buscar un horno de fundición para metales para trabajos industriales o en medianos talleres se puede recurrir a la oferta de venta de hornos de fundición de metales de primera mano o a la de segunda mano. El precio de un horno de fundición de hierro de segunda mano es significativamente inferior al de un horno de primera mano. Es por ello que recurrir a equipos de ocasión puede ser una buena fórmula para que pequeños y medianos empresarios puedan beneficiarse del uso de estas máquinas. La adquisición de un horno para fundir metales de segunda mano es una inversión rápidamente amortizable gracias al significativo aumento de la productividad y a la reducida inversión.

NABERTHERM es un ejemplo de fabricante de hornos de fundición para diversas aplicaciones en el ámbito de laboratorios, protésicos dentales, arte y artesanía hasta procesos industriales. Otro fabricante de hornos de capacidad media para aplicaciones industriales es HORMESA. Además podemos mencionar WESTOFEN, EMISON y otros.