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Las superficies perfectamente pulidas subrayan la belleza de la madera, y una rectificadora es la mejor opción cuando se trata de realizar el acabado. Las lijadoras de banda, de cantos o pulidoras aseguran conseguir el acabado de superficie requerido y la preparan para el revestimiento. En las carpinterías hay sobre todo rectificadoras compactas. Las esmeriladoras simples, dobles y con soporte de pulido también están muy extendidas. La industria del mueble apuesta por las rectificadoras automáticas de alto rendimiento y velocidad para la producción en serie. Confíe en las rectificadoras y pulidoras usadas de todas las clases de potencia de Surplex. ¡Calidad a precios asequibles!
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Las modernas fresadoras CNC y los tornos ya alcanzan una precisión asombrosa. Sin embargo, todavía no se puede producir piezas de trabajo en un estado altamente pulido y con una precisión de diez milésimas de milímetro en la trayectoria de corte. Para ello se necesitan máquinas de acabado que no trabajen con cinceles y cuchillas, sino con abrasivos. Las máquinas de rectificado, pulido y lapeado se utilizan en la industria metalúrgica. En la industria de la madera se utilizan toda una serie de máquinas para este fin.
Las máquinas de esmerilado y pulido tienen una función similar en la industria de la madera que en la industria metalúrgica: las tareas de estos sistemas son la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la preparación para revestimientos. La industria de la maquinaria para trabajar la madera ha desarrollado una amplia gama de dispositivos interesantes que se utilizan para tareas específicas en torno a este material sensible.
Las lijadoras de banda y las calibradoras se utilizan para la nivelación de una superficie plana. Las lijadoras de banda trabajan con un lazo de banda abrasiva. El lazo se fija entre dos rodillos, el rodillo impulsor y el rodillo tensor.
El rodillo de accionamiento se conecta a un motor eléctrico mediante una correa. La polea tensora se utiliza para aplicar la tensión necesaria a la correa. La tensión sirve para poder aplicar una alta presión a la correa sin deslizamiento. Cuando se enciende la máquina, la banda empeza girar en círculo y está lista para trabajar la madera.
La ventaja de las lijadoras de banda es que ofrecen una superficie de lijado muy amplia. Son especialmente adecuadas para nivelar superficies irregulares. Las lijadoras de banda también son adecuadas para eliminar recubrimientos viejos de superficies que ya están rectas.
Las lijadoras de banda como máquinas de mesa son fabricadas por FALKEN, UVM y BINI.
.Las calibradoras o lijadoras de banda ancha son fabricadas por CASADEI y HEESEMANN, LISSMAC y TAGLIABUE.
.Las lijadoras de banda son máquinas altamente eficientes para uso ocasional. La desventaja de esto es que la banda abrasiva no es muy duradera y necesita ser cambiada con frecuencia. Si usted necesita moler con mayor productividad, las lijadoras de cepillos Fladder son una alternativa interesante. En lugar de una banda lijadora, esta máquina utiliza rodillos rotativos cubiertos con cepillos de lijado. Los rodillos son mucho más duraderos que las bandas abrasivas. Mientras que los Fladder se utilizan en la industria metalúrgica para desbarbar, se utilizan en la industria de la madera principalmente para lijar superficies aserradas.
Los fabricantes bien conocidos de este tipo de lijadoras son FLADDER y SORBINI.
Después de pelar y cocer al vapor, las hojas de chapa de madera siguen siendo onduladas y poco atractivas. Dependiendo del proceso, la chapa se vuelve a cortar antes o después de pegar al cuerpo de la base. Para ello se dispone de toda una gama de lijadoras especialmente diseñadas para el tratamiento de chapa. Estas máquinas trabajan con los procesos de lijado más habituales: rodillo, banda o unidad excéntrica.
Los cantos de recubrimiento son un gran problema en sí mismos. Las máquinas utilizadas para este propósito se encuentran entre las más complejas y costosas de la industria maderera. En las prensas de cantos se suele integrar unidades de soft conformado suave y postformado, así como una estación de lijado. Esta muele y pule el borde para lograr un resultado perfecto. Para este propósito, se utilizan principalmente lijadoras de banda o de órbita aleatoria. También hay lijadoras de cantos aisladas.
Los fabricantes más conocidos de este tipo de máquinas son: ARMINIUS, REHNEN, HAPFO BSM, BOERE y LOEWER.
Las lijadoras de banda larga son aún más eficientes en el procesamiento de cantos y superficies. Cuanto más larga sea la cinta, más uniformemente se puede mecanizar un perfil largo o una hoja ancha. Tienen una cinta abrasiva "flotante" que se monta sobre la mesa de trabajo. La pieza de trabajo se guía bajo la cinta abrasiva mediante un carro de empuje.
Los fabricantes más conocidos de lijadoras de banda larga son: JOHANNSEN, SAMCO, HEESEMANN, HÖFER y COMAS.
Las lijadoras de molduras se utilizan para el acabado y alisado de todo tipo de materiales largos. Los rodillos con cepillos se utilizan de serie en estas máquinas. Son ideales porque se adaptan a cualquier contorno. También son técnicamente muy sencillos y se pueden sustituir rápidamente. Las últimas lijadoras disponen de una unidad de transporte integrada. Esto tira automáticamente de la pieza de trabajo debajo del rodillo de molienda durante el proceso de molienda. De este modo se evita de forma fiable que se extraiga demasiado material.
Los fabricantes más conocidos de lijadoras de molduras son: LOEWER, VEMJAKOB, RECKMANN, STEMAS y STAEHLE.
La característica especial de las lijadoras de marcos es que tienen dos rodillos tensores para la cinta abrasiva. Esto crea un carril de sujeción triangular en el que se fija la cinta, que a su vez crea una amplia superficie de lijado que se presiona verticalmente sobre los marcos continuos. Como resultado, las lijadoras de marcos producen resultados de calidad constante, que son muy importantes para la construcción de ventanas.
Los fabricantes de lijadoras de marcos más conocidos son KED, SAMCO, MAWEG, MEBLO, ELU y DEWALT.
Las barras redondas desempeñan un papel especial en la industria de la madera. Se utilizan como elementos constructivos y decorativos. Las barras se acortan y aserrana para crear clavijas con las que se unen los componentes de forma estable.
Especialmente en la producción de barras redondas para la construcción se requiere una alta y constante calidad en la precisión dimensional. Para ello se utilizan estas lijadoras, que consisten en una o dos estaciones de lijado de banda dispuestas verticalmente. La barra redonda se presiona contra la banda abrasiva mediante rodillos de presión. A medida que los rodillos de prensado giran en direcciones opuestas a la banda, la barra permanece en su lugar y se procesa uniformemente.
Los fabricantes más conocidos de lijadoras de barras redondas son EHEMANN, SCHUMAG, LOCATELLI, HEMPEL, CAMAM y WINTER.
Las lijadoras de cilindro utilizan una combinación de rodillo y cinta para el trabajo de lijado: un cilindro de rectificado. Se trata de un cilindro de dimensiones definidas, que se cubre por fuera con una banda abrasiva. Las máquinas son técnicamente más sencillas que las lijadoras de bandas y más precisas en el funcionamiento que las máquinas Fladder.
La ventaja de este tipo de lijadoras es que el cilindro puede ser diseñado para casi cualquier ancho. Por lo tanto, trabaja de forma más fiable que las máquinas de lijado por banda en grandes paneles. Las bandas de las lijadoras normales tienden a desgarrarse rápidamente cuando se trabaja con piezas especialmente grandes. Esto no puede ocurrir con lijadoras de cilindro.
Los fabricantes más conocidos de lijadoras de cilindro son: DANKERT, HOLZMANN, JET y ZIMMERMANN.
Bastidor de la máquina
La gran ventaja de las lijadoras de madera es que son técnicamente muy sencillas. Dado que se fabrican para la industria de procesamiento, apenas se puede esperar un desgaste significativo en los componentes importantes: la mesa de la máquina, los bastidores y las guías son en general extremadamente robustos y construidos para durar.
Piezas de desgaste
Los rodamientos deben cambiarse regularmente y los componentes eléctricos, especialmente los motores e interruptores, tampoco duran para siempre en estas máquinas. Por eso, la extracción es tan importante cuando se trabaja con una máquina de lijado y pulido: el polvo fino se pega por todas partes y puede causar cortocircuitos o juntas pegajosas.
Reparaciones
Reparar una máquina de lijar o pulir usada para madera no es un gran problema. Limpiar la máquina y reemplazar los componentes críticos es generalmente suficiente para convertir una máquina usada en una unidad apta para su uso.
