Tornos automáticos con alimentación usados

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Tornos automáticos para producir en serie con costes optimizados
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El torno automático con alimentación es un torno automático que trabaja barras de materia prima. Este torno especial se usa a menudo junto con un cargador de barras y un transportador de virutas. Se distingue entre máquinas de un único husillo y multihusillo, cuya clásica automatización mecánica está cada vez más desplazada por las variantes controladas por CNC. Los tornos automáticos con alimentación permiten un mecanizado completo económico en una sola operación. Los productos típicos que manufacturan los tornos automáticos con alimentación son tornillos, tuercas, piezas pequeñas para la industria automovilística, etc. En Surplex encontrará tornos automáticos con alimentación de segunda mano de fabricantes líderes como GILDEMEISTER, PITTLER, TRAUB e IEMCA. ¡También modelos recientes!

El Torno automático con alimentación automática de barras es un torno totalmente automático para la fabricación en gran serie de piezas metálicas redondas a partir de barras. Desde la entrada automática de la barra hasta la salida de las piezas terminadas todos los procesos y movimientos como alimentación de material y cambio de herramientas tienen lugar de forma totalmente automatizada.

  • De 1 husillo o de hasta 8 múltiples husillos
  • Alimentación de barras desde el lado posterior del husillo
  • Gran capacidad de fabricación automatizada
Calidad Gran Oferta Personalizado

El funcionamiento básico del torno automático con alimentación automática de barras está basado en el del torno convencional salvo que el plato está sustituido por un husillo que es alimentado por barras redondas por la parte posterior y que las herramientas están alojadas en portaherramientas en forma de carro o de revolver. Existen tornos monohusillos y multihusillos con hasta seis u ocho en forma de revolver, cada uno alimentado por una barra, lo que aumenta considerablemente la producción. Las herramientas pueden en gran medida trabajar en paralelo, cuidando por supuesto la programación para no entrar en conflicto.

Hoy en día la automatización se logra mediante control numérico, quiere decir programas informáticos controlando a actuadores y motores paso a paso. Anteriormente se lograba por medios mecánicos como árboles de levas, tambores ranurados , etc. Hay gran variedad de diámetros de barras usables que se sitúan generalmente entre 2 y 25 y hasta 70 mm. La mano de obra en el proceso se limita a la carga de las barras en el almacén del alimentador, a la retirada de los depósitos llenos de piezas terminadas, al mantenimiento y, por supuesto a la previa programación de la máquina antes de la producción.

Torno automático en su aplicación práctica

La diferencia entre tornos multihusillos, los que montan dos o más husillos para su trabajo, y los que presentan un único husillo es la que determina las aplicaciones para las que se emplea este tipo de máquina herramienta. Así, un torno automático con alimentación automática de barras que monte un único husillo puede ser empleado para la fabricación mecanizada de piezas de pequeño tamaño principalmente y de las que vayan a realizarse grandes tiradas de producción. Esto es ideal para la fabricación de tornillos, accesorios de construcción, ejes o pequeñas piezas móviles para motores.

Sin embargo, el trabajo sobre piezas de mayor tamaño que las señaladas anteriormente requiere de un torno automático multihusillos, en especial en aquellas piezas que presentan partes bien diferenciadas de procesamiento. La razón estriba en que cada husillo de esta máquina herramienta puede desarrollar de forma independiente su tarea para conseguir un acabado perfecto y una significativa disminución del tiempo de fabricación.

Entre los fabricantes de tornos automáticos con alimentación automática de barras podemos citar a EMCO, TRAUB e INDEX entre otros.