Tratamientos superficiales de los metales

Equipamiento de tratamientos superficiales para metal de segunda mano en el proceso industrial

¿Qué es el tratamiento superficial?

Los tratamientos superficiales son procesos de fabricación que se desarrollan para conseguir unas características concretas en la superficie de la pieza u objeto con la que se va a trabajar. Este tipo de tratamiento abarca una gran variedad de procesos, todos ellos imprescindibles en la industria actual, particularmente en los talleres de fabricación, montaje y transformación de maquinaria y productos. Generalmente, los materiales a tratar son los metales férricos, los no férricos, las maderas y los plásticos. Este texto es sobre los equipos para el tratamiento de superficies metálicas. En Surplex hay también la categoría para el tratamiento de la madera.

Dada la exigencia del mercado industrial de hoy en día, los consumidores y los propios fabricantes requieren un acabado meticuloso y decorativo de casi cualquier pieza, con lo que la construcción, el ensamblaje y la manipulación de las mismas se ven sometidos a este tipo de procesos, sea que se trate de madera o de los tratamientos de superficies metálicas.

Diferentes tratamientos superficiales en la industria

Los tratamientos superficiales incluyen procesos como el fundido de los propios materiales, el pulido, el desbarbe, el lavado, el fosfatado e incluso el tratamiento térmico y químico, para después poder ser lacados, pintados, vulcanizados, plastificados o sometidos a procesos termoquímicos por deposiciones de nitruros, carbonos o vapores para azulados. La utilización de hornos de vacío, para dar unas características mecánicas determinadas o superponer diferentes capas de antidesgaste, son bastante habituales en estos tratamientos. También existen tratamientos electroquímicos (para realizar los cromados, los niquelados, los plateados, los galvanizados, los zincados, los anodizados), y los tratamientos de superposición térmica (que se utilizan para adherir capas superficiales de tungsteno, cerámica, grafito, plata y diamante mientras los materiales están en estado de plasma). Entre equipos para tratamientos de este tipo destacan las líneas de galvanizado.

Breves descripciones de los principales tipos de tratamientos de los metales

Entre los principales tratamientos de los metales destacan:

• Tratamiento térmico: se cambia la estructura del metal sin cambiar su composición química por medio de procesos térmicos
• Tratamiento termoquímico: se modifica la estructura y la composición química de la superficie exterior por medio de un proceso que incluye enfriamientos y calentamientos
• Tratamiento mecánico: este tipo de tratamiento de los metales mejora sus características mediante deformación mecánica
• Tratamiento superficial final: en este tipo de tratamientos se mejora la superficie de los metales sin variar su composición química

Existe una gran variedad de tratamientos superficiales y su aplicación represente una buena parte del costo total de producción. La elección de uno u otro procedimiento de acabado de metales dependerá de los requisitos y los usos a los que se vaya a destinar. Entre los diferentes acabados de metales podemos diferencias los de tipo protector, los decorativos y los tecnológicos. Dentro de los acabados de metales de tipo protector destacan los tratamientos contra el óxido. Dentro de los acabados de metales de tipo tecnológico destacan los de resistencia al desgaste, la mejora de la soldabilidad o el aislamiento eléctrico.

Aplicaciones reales de los tratamientos superficiales

Según de la finalidad de las piezas o maquinaria que se vayan trabajar los tratamientos superficiales de metales sirven para modificar la dureza del material (se pueden conseguir superficies con mayor resistencia ante el desgaste o el rallado), para lograr un determinado coeficiente de fricción (como la necesidad de disminuir dicho coeficiente en un cojinete o la de aumentarlo en un freno), para minimizar la adhesión, para mejorar la conservación de lubricantes sobre una superficie, para disminuir la corrosión y la oxidación de las piezas, incrementar la resistencia mecánica, tener controladas la rugosidad y las dimensiones del producto, reconstruir piezas que han sido sometidas a grandes desgastes o para mejorar el aspecto final del producto (dando acabados de color y de brillo). Todos estos procesos pueden verse reflejados en la industria automovilística, en la fabricación de bicicletas, de envases de vidrio o en el tratamiento de materiales de construcción.

Fabricantes de máquinas de tratamientos de superficie

IVX-LUX,YURIHERING, DB-THÜRINGEN, SIEGERT, WAGNE-SYSTEMS, HEGE, AFOTEK, WIWA, TECHNOSTEEL y BECKER MASCHINENBAU GMBH son algunas de las marcas más destacadas de maquinaria industrial para el tratamiento superficial de metales.