Cadreuses automatiques d'occasion

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Presses pour l'industrie du meuble : production unique & en série
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Cadreuse automatique HÖFER
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Jouer
Serbie, 11300 Smederevo

Cadreuse automatique HÖFER

COMIL ASTRO 700 Carcase Cadreuse automatique
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COSTRUZIONI MECCANICHE STE 84 Carcase Cadreuse automatique
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Cadreuse automatique OCMAC
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Portugal, 4480-627 Vila do Conde

Cadreuse automatique OCMAC

Cadreuse automatique DYNMA VKO11
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Allemagne, 33818 Leopoldshöhe

Cadreuse automatique DYNMA VKO11

Cadreuse automatique
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Espagne, 08290 CERDANYOLA DEL VALLES, BARCELONA
Cadreuse automatique
Cadreuse automatique RAMARCH
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Espagne, 28890 Loeches - Madrid
Cadreuse automatique RAMARCH
Cadreuse automatique OCMAC
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Italie, 20012 CUGGIONO
Cadreuse automatique OCMAC
Cadreuse automatique HESS Express
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Allemagne, 26892 Heede (ems)
Cadreuse automatique HESS Express
Cadreuse automatique LIGMATECH MPH 30/06
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Allemagne, 63755 Alzenau
Cadreuse automatique LIGMATECH MPH 30/06

Utilisées dans le travail du bois et du plastique, les presses de formage (ou cadreuses automatiques) permettent de donner une forme définie à un matériau ou à un sous-produit en exerçant une très importante compression. Ces presses se voient couramment employées dans l'emboutissage, le cintrage ou le calibrage. Des modèles spécialisés permettent de réaliser des déformations plus complexes, comme un bâti en col de cygne ou le filage de l'aluminium.
  • Donner une forme précise à un objet en bois en le comprimant violemment
  • Rapidité et une simplicité d'exécution, même pour les pièces encombrantes ou lourdes
  • Modèles spécialisés pour chaque industrie
Qualité Grand choix Personnalisé

La machine permet de transformer un objet en jouant sur l'étirement ou le rétreint. Offrant une vitesse élevée d'exécution et une force de compression souvent supérieure à 2.000 tonnes, elle s'applique sans difficulté sur la plupart des matériaux.


Presse de formage en action Assurant en général son travail en une seule passe, elle se révèle très efficace et sans équivalent pour traiter des pièces de poids ou de dimensions importants. Pour les éléments plus petits, sa simplicité d'utilisation et la qualité de son rendu l'avantagent nettement par rapport au martèlement manuel. De nombreux modèles spéciaux permettent de gérer la très grande majorité des contraintes de production.

La presse de formage repose sur son circuit hydraulique, qui lui fournit sa très grande force de compression en démultipliant l'effort.

Graissée, la pièce à transformer se voit placée sur ou dans la matrice, qui présente en creux la forme extérieure définitive souhaitée, tandis qu'une partie amovible situé au-dessus, appelée poinçon, affiche en relief la sculpture intérieure finale. Des serre-flancs permettent de maintenir l'élément métallique de manière souple, avant que l'opérateur commande la descente du poinçon. Ce dernier déforme alors la pièce en l'appliquant jusqu'au fond de la matrice pendant une durée définie. Presse de formage Au terme de ce délai, l'opération est terminée, poinçon et serre-flancs se relèvent : désormais moulé, l'objet sera peut-être à nettoyer ou à détourer.

Machines imposantes, les presses de formage se trouvent au catalogue des grands fabricants de biens industriels et d'entreprises très spécialisées. FAGOR ARRASATE, MECANUMERIC, SCHÜLER-MÜLLER WEINGARTEN, ENERPAC, TERMOPAK ou SERTOM proposent de nombreuses références adaptées à l'activité de chaque entreprise. Des modèles droits, moins encombrants, sont offerts par AGME, QUIRI, KNUTH et MECAMAQ.