Fabrication de circuits imprimés

Fabrication de circuits imprimés à but industriel

Index

1. Présentation des équipements de production PCB
2. Utilisation des matériels de production PCB
3. Fonctionnement des machines liées à la production PCB
4. Principaux fabricants d'outillages pour la production PCB

Présentation des équipements de production PCB

Les équipements de production de PCB assurent la réalisation des différentes étapes de gravure et de montage nécessaires pour obtenir des circuits imprimés («Printed Circuit Board» en anglais). Ces composants représentent la base de structures beaucoup plus complexes utilisées dans la plupart des industries informatiques et électroniques pour transmettre et recevoir des informations en jouant sur les signaux électriques.

• Gravure et montage des circuits imprimés
• Ensemble d'outillages très sophistiqués de micro-électronique
• Création de structures et de produits plus complexes par intégration

Qualité Grand choix Personnalisé

Utilisation des matériels de production PCB

Les matériels de production de PCB permettent de réaliser en très grande série et avec un risque très limité d'erreur des composants essentiels dans la miniaturisation électronique. Leur vitesse de fabrication et l'excellente répétition de leurs performances assurent d'une amélioration drastique de la productivité et d'un très faible coût de fabrication unitaire, par rapport à un travail manuel. Associées à des efforts de recherche continus, ces équipements offrent en sus une réduction croissante de l'encombrement des circuits, désormais gravés en double-face et sous forme de couches multiples. Ces avantages expliquent la très forte pénétration de la micro-électronique et de l'informatique dans la plupart des activités économiques et l'émergence de nouvelles industries souvent dématérialisées, telles les loisirs numériques.

Production de PCB

Fonctionnement des machines liées à la production PCB

La production des circuits imprimés repose sur la transformation de plaques composées d'une fine couche de cuivre enserrée par des lamelles isolantes d'époxy. Recouvertes d'un vernis photosensible, ces dernières accueillent par transfert photolithographique à ultraviolets le schéma électronique. Pour obtenir une gravure nette du cuivre, elles sont corrodées par une action chimique très agressive avant d'être rincées et séchées. Un perçage voire un fraisage permet ensuite de dégager les trous nécessaires à l'alimentation et au positionnement des composants électroniques. Ceux-ci sont fixés par soudure, en général à l'étain ou à l'aluminium. La finition consiste essentiellement en une couverture par un vernis dit épargne, de couleur verte, chargé d'offrir une protection aux pistes contre l'oxydation et l'humidité. Au terme de ces étapes de fabrication, une procédure de test permet de vérifier la qualité du montage et l'absence d'erreur dans la transmission du signal électrique.

Principaux fabricants d'outillages pour la production PCB

Équipements d'une grande complexité, les outillages destinés à la production de circuits imprimés sont commercialisés par des entreprises spécialistes de la micro-électronique et des semi-conducteurs. Les principaux acteurs du marché correspondent à TOSHIBA, HUAWEI ou INFINEON, tandis qu'ASYS est un intervenant majeur de la gravure.