Fraiseuses à métaux d'occasion

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La fraiseuse est une machine-outil pour l'usinage du métal, du bois ou du plastique. Elle fonctionne par enlèvement de copeaux. Si l'on en croit la norme DIN 8589, le fraisage, le perçage et le tournage, ainsi que d'autres procédés de production, forment un sous-groupe de l'usinage faisant appel à des coupes définies géométriquement.

1. Table des matières
1. Les fraiseuses, les outils de fraisage et le procédé de fraisage
2. Comment est-ce qu'une fraiseuse fonctionne ?
3. Une machine, de nombreuses variantes
4. Les fraiseuses d'occasion : aussi efficaces que les neuves
5. Les ventes aux enchères de fraiseuses : comment faire son offre ?

Les fraiseuses, les outils de fraisage et le procédé de fraisage

Les fraiseuses enlèvent de la matière de pièces de travail immobiles grâce à la rotation à très grande vitesse de leur outil. A l'inverse il est possible d'imprimer une rotation à la pièce alors que l'outil est stationnaire. Dans le fraisage, les pièces sont amenées perpendiculairement ou selon un angle prédéfini par rapport à l'axe de rotation de l'outil ; pour le perçage, c'est dans la direction de l'axe de rotation ; et pour le tournage, la pièce tourne autour de son propre axe tandis que l'outil se déplace le long du contour à usiner.

Le principal domaine d'application pour la machine de fraisage est le travail du métal. Puisqu'il est possible d'employer au moins trois voies d'avance, des formes plus complexes et variées peuvent être usinées que sur des machines de bien meilleure qualité. Les applications de la fraiseuse à métaux comprennent la création d'encoches, de chanfreins, le rabotage de surfaces ou de profilés, la fabrication de pièces complexes telles que les broches ou les roues dentées, jusqu'à l'usinage de pièces massives. Les domaines du traitement du bois et du plastique font appel à leurs propres machines spécialisées.

• Les fraiseuses sont utilisées pour l'usinage des métaux et l'enlèvement des couches extérieures des matériaux
• L'avance s'effectue perpendiculairement ou suivant un angle par rapport à l'axe de rotation de l'outil
• • Le fraisage est adapté aux formes complexes, telles que les broches, les roues dentées, etc.

Comment est-ce qu'une fraiseuse fonctionne ?

D'un point de vue historique, le fraisage est une forme de traitement relativement nouvelle. La première fraiseuse pour le travail des métaux fut construite en 1818 et remplaça rapidement les processus fastidieux et coûteux du rabotage et du limage à la main. Les modèles de base des fraiseuses que nous connaissons aujourd'hui ont vu le jour au début du 20ème siècle, par exemple la fraiseuse d'outils de Deckel (1918), la fraiseuse à engrenages de Pfauter (1912) et la fraiseuse de rainures de Hurth (1954).

Une fraiseuse est basée autour d'un corps de machine qui porte les autres composants. Les machines les plus imposantes sont également ancrées au sol par une fondation. En ce qui concerne les fraiseuses de petite et moyenne taille, le bâti et le support forment une seule unité, ce qui permet d'obtenir un haut niveau de résilience dynamique (conception monobloc).

). Les fraiseuses de grande taille sont généralement conçues de manière modulaire, mais pour toutes les tailles de fraiseuses, la tête de fraisage est le composant clé. Elle peut usiner la pièce sur trois côtés simultanément. Dans les fraiseuses conventionnelles, la tête de fraisage est équipée d'une broche principale verticale ou horizontale et d'une contre-pointe escamotable. Dans une fraiseuse universelle, les chariots et la tête peuvent être réglés verticalement et horizontalement, ce qui permet d'usiner la pièce selon l'angle souhaité.

• Les modèles de base des fraiseuses modernes sont apparus au début du 20ème siècle
• Construction monobloc ou modulaire (en fonction de la taille de la fraiseuse)
• Les fraiseuses conventionnelles sont devenues des centres d'usinage CNC

Des broches de fraisage horizontales ou verticales sont utilisées pour usiner des pièces de poids léger à moyen. Les pièces à usiner sont placées sur une table de serrage horizontale. Si une table croisée est utilisée, un troisième axe sera disponible. Un problème courant avec les tables de ces machines est que les consoles ont tendance à basculer dans les positions finales. C'est pourquoi les pièces de fraisage lourdes et encombrantes sont fixées sur des bancs, qui s'étendent sous toute la surface.

Une fraiseuse à commande numérique (CNC) est équipée, entre autres, d'un changeur d'outils automatisé et d'un afficheur numérique de la course de la contre-pointe. Un centre d'usinage moderne à 3 ou 5 axes peut produire un grand nombre de pièces avec des tolérances faibles dans un court laps de temps. Mais même les fraiseuses conventionnelles les plus anciennes sont encore utilisées pour les pièces uniques, les petites séries et à des fins de formation.

Une machine, de nombreuses variantes

Les différents types de fraiseuses peuvent être difficiles à catégoriser et certaines fonctions d'une machine font doublon avec celles d'autres machines. Cependant, les critères suivants peuvent être utilisés pour diviser les machines en catégories grossières :

• Position de la broche (horizontale/verticale)
• Type de contrôle (conventionnel/CNC)
• Corps de machine (console, banc, portique)
• Application (par ex. fraisage haute vitesse)
• Matériau (métal/bois/plastique)

Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive des types de machine les plus utilisés :

La fraiseuse à console

Une fraiseuse conventionnelle avec une broche fixe (horizontale ou verticale), une table mobile et une console réglable.

La fraiseuse universelle

Une fraiseuse standard avec deux broches (horizontales ou verticales), une table mobile et des coulisseaux longitudinaux et transversaux réglables.

Le centre de traitement CNC

Une fraiseuse numérique conçue pour un usinage complet et automatisé. Disponible sous forme de fraiseuse verticale ou horizontale. On peut aussi distinguer ces machines en fonction du corps de la machine (conception de la console, etc.).

La fraiseuse à banc fixe

Le bâti de la machine solidement ancré empêche tout basculement. Convient pour les pièces à usiner lourdes et encombrantes. Conventionnelle ou CNC.

La fraiseuse à portique

L'unité de fraisage est guidée le long d'une poutre transversale entre deux montants. Cela permet une longue distance de déplacement et une rigidité accrue. Conventionnelle ou CNC.

La fraiseuse à copier

Elle numérise les modèles ou les gabarits, transfère le motif à l'unité d'usinage et fraise les contours souhaités dans la pièce sans aucune commande numérique.

La fraiseuse d’usinage à grande vitesse (UGV)

Il dispose d'une vitesse de cycle et d'avance extrêmement élevée. L'épaisseur de copeaux obtenue est nettement inférieure à celle obtenue avec d'autres méthodes de fraisage.

La machine à tailler les engrenages

C'est un procédé d'usinage pour la coupe des engrenages, ainsi que celle des cannelures/pignons et des profilés de déport selon l'angle désiré.

Les autres machines de travail du métal

Fraiseuse longue, fraiseuse de rainures, fraiseuse de filets, fraiseuse à graver, fraiseuse à changement de table, fraiseuse à tambour de commutation, etc.

Les machines de travail du bois

Fraiseuse au sol, toupie, fraiseuse de rainures, fraiseuse sur table, mortaiseuse à chaîne, etc.

• Distinction en fonction de la position de la broche, du type de commande, du corps de la machine, etc.
• Les centres d'usinage CNC sont le choix idéal pour la production en série automatisée
• Une fraiseuse universelle avec tête pivotante est indispensable pour tout type d'usinage du bois ou du métal

Les fraiseuses d'occasion : aussi efficaces que les neuves

Les fraiseuses à bois ou à métaux pour l'industrie et l'artisanat sont généralement en service depuis 20 à 30 ans. Cependant, si elles sont régulièrement entretenues et réparées, de nombreuses machines anciennes peuvent continuer à fonctionner aussi bien que le premier jour de leur utilisation. L'achat de fraiseuses d'occasion au lieu de modèles neufs peut donc être une décision économique judicieuse. Cependant, la machine nécessite toujours une inspection minutieuse. Les moteurs, les outils portés, les glissières et les entraînements, en particulier dans les fraiseuses CNC, ne doivent pas montrer de jeu, car cela pourrait entraîner des ondulations et des imprécisions lors du fraisage en avalant. En ce qui concerne les modèles plus anciens, il faut également prendre en compte la partie logicielle, qui doit être compatible avec les ordinateurs modernes, de même que le transfert des licences au nouvel acquéreur.

Les ventes aux enchères de fraiseuses : comment faire son offre ?

Une des meilleures façons d'acheter une fraiseuse d'occasion est de visiter www.surplex.com. Vous pourrez y trouver des enchères industrielles quotidiennes proposant de nombreux types de fraiseuses, de la petite fraiseuse d'établi aux machines CNC les plus imposantes, qui n'attendent que votre offre. La gamme comprend des fraiseuses pour le travail du bois et du métal jusqu'à la fraiseuse 5 axes spécialisée pour la production en série. Vous pouvez bénéficier de nombreux avantages : les machines viennent d'un environnement de production et n'ont pas besoin de rodage. Dans la plupart des cas, elles sont disponibles immédiatement et le meilleur dans tout ça : les prix sont incroyablement bas. Faîtes vos offres dès aujourd'hui sur des machines de qualité à un prix abordable.

Les marques de fraiseuses les plus reconnues sont présentes dans presque toutes les ventes aux enchères en ligne. On y retrouve une grande variété de modèles. Les fabricants comprennent :

• MAHO
• DECKEL
• HERMLE
• SORALUCE
• MIKRON
• WMW
• HAAS
• TOS

• KLOPP
• HURON
• DROOP & REIN
• KNUTH
• EMCO
• HELLER
• HURTH
• PFAUTER et bien plus

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