Machines d'électroérosion

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Machines d'électroérosion à but industriel


Index

  1. Présentation des machines d'électroérosion
  2. Domaines d'application pour les machines d'électroérosion
  3. Mode de fonctionnement des machines d'électroérosion
  4. Fabricants de machines d'électroérosion

Présentation des machines d'électroérosion

Les machines d'électroérosion utilisent le principe de décharges électriques de forte puissance pour usiner des pièces réalisées dans des métaux très durs mais conducteurs. Offrant une excellente qualité de travail avec une précision très fine, elles se déclinent en 3 modèles principaux : «par enfonçage», «à fil» ou «à perçage rapide».
  • Enlèvement de métal sur des pièces réalisées dans des métaux très durs
  • Utilisation d'importantes décharges électriques localisées
  • 3 modèles : «par enfonçage», «à fil» et «à perçage rapide»
check1 Qualité check2 Grand choix check3 Personnalisé


Domaines d'application pour les machines d'électroérosion

Également baptisée «usinage par étincelage», l'électroérosion se révèle idéale pour effectuer un traitement de surface sur des pièces très délicates, très résistantes ou très dures, souvent constituées de métaux ou d'alliages comme les carbures et l'acier trempé. Sa vitesse d'exécution et son impact localisé assurent d'un travail sans risque de déformation ou d'endommagement de la structure des éléments, tandis que sa très haute précision autorise la réalisation de formes ou de gravures complexes. Elle est ainsi couramment employée pour réaliser le surfaçage des monnaies.

Machine d'électroérosion en action

Mode de fonctionnement des machines d'électroérosion

Ces machines reposent sur la création localisée de décharges électriques similaires à celles de la foudre, grâce aux propriétés de l'électrolyse. Leur fonctionnement s'appuie sur une électrode, avec laquelle la pièce à travailler est placée en contact, recouverte d'un liquide diélectrique isolant, ainsi que sur une source d'énergie. La mise en route de l'équipement se traduit par le passage d'un courant de très forte intensité et la création d'un arc électrique entre l'électrode et la pièce, qui, en quelques instants, effectue l'usinage. Le refroidissement de l'ensemble se voit effectué par le liquide isolant. Les différents modèles de machines se distinguent par le rôle et la position attribués à l'électrode. La déclinaison «par enfonçage» permet d'accueillir la pièce par emboîtement, tandis que celle «à fil» utilise un fil conducteur au mouvement plan et angulaire pour effectuer la découpe. Pour sa part, le «à perçage rapide» repose sur l'emploi d'une électrode tubulaire.

Fabricants de machines d'électroérosion

Les équipements d'électroérosion se caractérisent par leur complexité et sont très souvent fabriqués par les grands noms de l'outillage de découpe ou par des sociétés très spécialisées. Les modèles «à fil» se voient proposés par des marques comme AGIE CHARMILLES, ONA, MITSUBISHI ELECTRIC, KNUTH ou INGERSOLL. AGEMA PULS, EXERON, HANSEN, ZIMMER UND KREIN et ANOTRONIC commercialisent la version dite «par enfonçage», tandis que HEUN dispose à son catalogue de machines «à perçage rapide».

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