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Les rectifieuses pour le travail du métal

Table des matières

  1. Lisser et ajuster grâce aux rectifieuses à métaux
    1. Le meulage
    2. Le formage à des dimensions précises
    3. La préparation pour un traitement ultérieur
  2. La structure d'une rectifieuse
  3. Les types de rectifieuses
    1. Les rectifieuses d'alésage
    2. Les rectifieuses planes
    3. Les rectifieuses de glissière
    4. Les rectifieuses planes à double face
    5. Les rectifieuses internes
    6. Les rectifieuses à coordonnées
    7. Les affûteuses pour lames de scie
    8. Les rectifieuses cylindriques et les rectifieuses sans centre
    9. Les tourets (à simple et double meule)
    10. Les affûteuses de pointes
    11. Les rectifieuses de pots
    12. Les rectifieuses de cylindres
    13. Les affûteuses d'outils
  4. Que faut-il savoir avant d'acheter une rectifieuse d'occasion ?

Lisser et ajuster grâce aux rectifieuses à métaux

Les rectifieuses entrent en action lorsque les machines de découpe ont fini leur travail. Elles enlèvent de minuscules particules de la surface d'une pièce et peuvent être utilisées pour remplir divers objectifs :

  • Le dégauchissage
  • Le formage à des dimensions précises
  • La préparation pour un traitement ultérieur

Le meulage


Dans l'industrie du travail du métal , les dimensions doivent être précises au millième de millimètre. Même une surface qui apparait lisse au touché peut en réalité être bien trop brute pour certaines applications. Les fraiseuses et les tours , par exemple, peuvent créer des pièces de dimensions extrêmement précises, mais la touche finale doit quand même être apportée à l'aide de rectifieuses.

Cela est particulièrement vrai pour les surfaces soumises à des tolérances strictes : la course d'un piston dans le cylindre d'un moteur, par exemple. Le piston doit être guidé avec précision quelle que soit la température et la vitesse sans aucun accrochage. Seule une machine de rectification peut garantir un tel niveau de précision.

Le formage à des dimensions précises


Les rectifieuses fonctionnent sans outils : elles ont uniquement recours à un médium abrasif, comme des papiers ou des tissus. Des pierres d'affûtage peuvent aussi être utilisées. Ces dernières sont réalisées à partir d'un matériau pressé et cuit, souvent du sable de quartz. Plus le matériau abrasif est fin, plus fine sera la couche de matière retirée à chaque cycle de rectification.

Si les matériaux abrasifs solides se révèlent incapables de travailler aux dimensions souhaitées, il reste possible d'avoir recours à des agents liquides. Les polisseuses humides et les machines à roder facilitent ce type de travail.

La préparation pour un traitement ultérieur


Les processus de polissage et de rodage sont utilisés pour atteindre des dimensions précises et une surface lisse et constante. C'est un traitement idéal avant une galvanisation par exemple. Un produit peut seulement être galvanisé ou chromé s'il a d'abord été poli avec une très grande précision.

Une surface parfaitement lisse est aussi nécessaire avant d'utiliser des lignes d'émaillage ou des machines de revêtement. Encore une fois, les rectifieuses sont les outils parfaits pour cette tâche.

La structure d'une rectifieuse

À la différence des machines de découpe, comme les tours et les fraiseuses, les rectifieuses sont des machines très simples. Elles comprennent :

  • Une table de travail
  • Un guide pour le support du matériau abrasif
  • Une transmission

Il est fréquent d'avoir recours à des supports de matériau abrasif ronds, en courroie ou encore en cylindre dans les rectifieuses.

Les supports ronds sont utilisés dans les rectifieuses excentriques et à plaque. Ils consistent en une surface circulaire sur laquelle le matériau est bougé radialement ou excentriquement. Les rectifieuses radiales sont d'une conception très simple et d'un coût abordable.

Les rectifieuses qui font appel à une courroie sont appelées les rectifieuses à ruban abrasif. Ce type de machine fait appel à une courroie de ponçage qui est tendue entre une transmission et un ou deux rouleaux tendeurs. Elles sont utilisées pour retirer les couches externes d'un matériau avec précision et consistance. Les rectifieuses à ruban abrasif enlèvent une quantité prédéfinie de matière à chaque cycle de travail. Cela permet d'atteindre facilement les dimensions désirées en répartissant le travail de rectification sur plusieurs cycles variés. Les rectifieuses à ruban abrasif sont aussi conçues pour être simples d’utilisation et faciles à entretenir.

Les rectifieuses à rouleaux, ou cylindriques, fonctionnent grâce à des cylindres porteurs du matériau abrasif. Elles sont utilisées pour rectifier les surfaces ou les rayons internes.

Une rectifieuse à métal fait toujours appel à un système de refroidissement et de lubrification ainsi qu'à une aspiration puissante. Les particules enlevées de la pièce doivent être emportées aussi vite que possible car elles peuvent être à l'origine d'une usure prématurée. Cela est particulièrement vrai pour les poussières qui contiennent du fer, car ce dernier gagne en volume avec la corrosion et peut engendrer des dommages importants sur les machines.

Les types de rectifieuses

DIl existe de nombreux types de rectifieuses industrielles ou CNC disponibles pour les opérations de travail du métal. Vous pouvez consulter ci-dessous les types de rectifieuses les plus utilisés.

Les rectifieuses d'alésage


Les rectifieuses d'alésage sont utilisées pour forer des trous dans le métal, la pierre ou le bois. Ce type de machine est aussi commercialisé par des constructeurs à destination d'une utilisation privée.

Les rectifieuses d'alésage professionnelles pour une utilisation industrielle sont fabriquées par FARMAN, FROEHLICH, KLINGEL, SCHANBACHER et SCHLUMBERGER.

Les rectifieuses planes


Les rectifieuses planes sont utilisées lorsqu'une surface extrêmement plate doit être obtenue. Elles fonctionnent grâce à un disque de ponçage qui est guidé de manière régulière contre la pièce. Ces machines sont essentielles pour les industries de fabrication d'outils et de moules. Une rectifieuse plane permet d'atteindre efficacement les dimensions souhaitées.

Les rectifieuses planes sont fabriquées par ABA, AMADA, BLOHM , ELB-SCHLIFF, JUNG et KUGELMÜLLER.

Les rectifieuses de glissière


Comme leur nom l'indique, les rectifieuses de glissière sont utilisées pour poncer des glissières. On peut en trouver partout où des machines de découpe particulièrement grandes sont fabriquées. Les glissières mécaniques doivent être extrêmement précises et les rectifieuses de glissières modernes offrent des tolérances d'un millième de millimètre, même sur des longueurs de plusieurs mètres.

Les rectifieuses de glissière font principalement appel à des pierres d'affûtage. L'utilisation d'une pierre abrasive et d'une pression constante permet d'obtenir des résultats précis.

Les fabricants les plus reconnus de rectifieuses de glissière comprennent MEUSER MOL, SHW, SCHMALTZ, WALDRICH-COBURG et KRAFT.

Les rectifieuses planes à double face


Les rectifieuses planes à double face sont des machines très efficaces. Elles permettent d'usiner des pièces de travail sur les faces avant et arrière en un seul cycle de travail.

Les fabricants populaires de rectifieuses planes à double face comprennent : DISKUS, GIUSTINA, KOYO, BESLY, C+B MACHINERY et JUNKER.

Les rectifieuses internes


Les rectifieuses internes (cylindriques) sont utilisées pour créer des rayons internes consistants et précis. Elles fonctionnent grâce à des surfaces de ponçage en cylindre. Les rectifieuses internes disponibles de nos jours font appel à des contrôles numériques (CNC) et peuvent donc faire de la rectification intérieure avec des tolérances très strictes.

Les fabricants de rectifieuses internes comprennent : DANOBAT, HANKOOK, TRIPET, JUNG et VOUMARD.

Les rectifieuses à coordonnées


Les rectifieuses à coordonnées font appel à des contrôles numériques et à un élément abrasif très petit. Elles sont utilisées pour rectifier des points précis d'une pièce de travail. A cause de cela, les caractéristiques d'une rectifieuse à coordonnées sont très similaires à celles d'une fraiseuse CNC. Les rectifieuses à coordonnées font partie des rectifieuses les plus complexes et coûteuses disponibles sur le marché.

Elles sont fabriquées par HAUSER, DECKEL, MOORE, MIKROMAT, OKUMA et KELLENBERGER.

Les affûteuses pour lames de scie


Les affûteuses pour lames de scie sont utilisées pour aiguiser les lames, les couteaux ou les ciseaux ainsi que les burins.

Les affûteuses pour lames de scie sont fabriquées par BERNADO, KNECHT, GOWEIL, TORMEK et SCHEPPACH.

Les rectifieuses cylindriques et les rectifieuses sans centre


Les rectifieuses cylindriques servent à la rectification des profilés, des tuyaux et des sections d'acier rondes. Elles fonctionnent grâce à des pointes de centre similaires aux contre-pointes des tours. Les rectifieuses sans centre, à l'inverse, peuvent être utilisées pour usiner des profilés en ne faisant appel à aucun processus de serrage.

Les principaux fabricants de rectifieuses cylindriques comprennent STUDER, OMICRON, KARSTENS, SCHAUDT et HERMINGHAUSEN.

Les tourets (à simple et double meule)


Les tourets sont des outils de rectification qu'on peut trouver dans tous les ateliers. Un touret peut être utilisé pour aiguiser, poncer, dégauchir ou ébavurer une pièce à la main. Ils font appel à un moteur sur lequel une ou deux meules sont attachées. On peut donc trouver des variantes à simple ou double face.

Des tourets de qualité peuvent être achetés auprès de ELEKTRA BECKUM, FLOTT, MAKITA, GREIF et REMA.

Les affûteuses de pointes


Les affûteuses de pointes sont utilisées pour aiguiser les outils de marquage, tels que les stylets. Leur utilisation principale, toutefois, reste l'affûtage des têtes de fraisage. Ce qui les rend très similaires à des rectifieuses d'alésage.

Les fabricants populaires d'affûteuses de pointes comprennent BERNARDO, DECKEL, HASBERG, KUHLMANN, PARPAS and SCRIPTA.

Les rectifieuses de pots


Une rectifieuse de pots est une machine utilisée pour meuler les pots. L'outil y est guidé d'une façon particulière : le disque de meulage est monté sur un guide en forme de pot. La transmission, le mécanisme de guidage et la tête de meulage sont attachés à un bras pivotant. Les rectifieuses de pots sont idéales pour la rectification de petites pièces de travail. Elles sont contrôlées à la main.

Les fabricants de rectifieuses de pots comprennent : DELTA, EDEL, KUGELMÜLLER, UNICUM et NYBERG.

Les rectifieuses de cylindres


Les rectifieuses de cylindre sont utilisées pour rectifier de manière très précise des cylindres de presse aux dimensions désirées. Elles peuvent être utilisées pour rectifier des cylindres neufs ou anciens et pour les amener aux tolérances souhaitées. Un cylindre de précision ne peut être usiné qu'avec une rectifieuse de cylindre.

Ces machines sont fabriquées par HARKOV, HERKULES, KELLENBERGER, SCHAUDT, WALDRICH et ZIMMERMANN.

Les affûteuses d'outils


Les affûteuses d'outils sont les ancêtres des affûteuses pour lames de scie. Elles sont utilisées pour fabriquer et pour réparer les outils de sertissage et de fonte.

Les fabricants les plus reconnus pour ces machines sont : AGATHON, CLARKSON, DECKEL, EWAG, HAHN & KOLB, OPTIMUM, TRUMPF et WALTER.

Que faut-il savoir avant d'acheter une rectifieuse d'occasion ?

La très grande variété de rectifieuses en vente rend difficile le choix de l'outil approprié. Il existe cependant des considérations que tout acheteur potentiel de rectifieuses d'occasion se doit de connaître.

La première d'entre elle est bien entendu la finalité de la machine. Un touret d'atelier est une machine fondamentalement différente d'une rectifieuse à coordonnées.

La propreté et l'état général

Un bon point de départ, lorsqu'on inspecte une rectifieuse, est de se pencher sur la propreté et l'état général de la machine. Même équipées de systèmes de rinçage et d'extraction performants, les rectifieuses ont besoin de beaucoup de nettoyage. Les utilisateurs réguliers doivent effectuer un nettoyage complet de la machine tous les jours. Si une rectifieuse d'occasion présente un aspect sale, une inspection très scrupuleuse sera alors nécessaire.

A moins que vous achetiez une rectifieuse auprès d'un détaillant de machines d'occasion qui a entretenu et réparé la machine, il sera nécessaire de démonter et de nettoyer tout l'équipement. Si les personnes en charge de l'entretien et de la réparation d'une rectifieuse d'occasion manquent de qualification, il est préférable de faire appel à une entreprise spécialisée.

Le point faible : les roulements

Toutes les rectifieuses d'occasion présentent le même point faible : les roulements. À cause de la très haute vitesse des arbres, des impacts répétés sur une seule face, et des têtes de meulage qui perdent peu à peu de leur pouvoir abrasif, les roulements s'usent vite. Il est donc très important d'inspecter les roulements et de les remplacer au moindre signe d'usure. Une fois équipée de nouveaux roulements, une rectifieuse d'occasion peut continuer à fonctionner pendant des milliers d'heures.

Les acheteurs en quête d'une rectifieuse d'occasion peuvent trouver tout ce dont ils ont besoin chez Surplex. Nous avons régulièrement des rectifieuses d'occasion en vente. Vous pouvez acheter ces machines sur notre portail où vous trouverez fréquemment des ventes aux enchères en ligne avec des rectifieuses de tous types à des prix attractifs. Les rectifieuses en vente sont généralement dans un bon ou très bon état.

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