Rectifieuses à coordonnées d'occasion

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Meulage de précsision pour tout usinage de métaux
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Rectifieuse à coordonnées HENRI HAUSER AG 3 SM
shape
Allemagne, 91717 Wassertrüdingen
Rectifieuse à coordonnées HENRI HAUSER AG 3 SM
MOORE G 18 jig grinding machine
shape
Allemagne, 91717 Wassertrüdingen
MOORE G 18 jig grinding machine
DECKEL LK Coordinate grinding machine
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Allemagne, 86655 Großsorheim
DECKEL LK Coordinate grinding machine

DECKEL LK Coordinate Grinding Machine
shape
Allemagne, 91717 Wassertrüdingen

DECKEL LK Coordinate Grinding Machine

HAUSER 3 SM-DR Coordinate Grinding Machine
shape
Suisse, 9016 St. Gallen

HAUSER 3 SM-DR Coordinate Grinding Machine

Rectifieuse à coordonnées MOORE
shape
Allemagne, 39126 Magdeburg

Rectifieuse à coordonnées MOORE

Rectifieuse à coordonnées MOORE G 18
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Allemagne, 91717 Wassertrüdingen

Rectifieuse à coordonnées MOORE G 18

Rectifieuse à coordonnées DECKEL
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Allemagne, 04895 Falkenberg

Rectifieuse à coordonnées DECKEL

Ce type de rectifieuse apporte une très haute précision dans l'usinage des métaux grâce à sa liberté de mouvement et à sa commande numérique. Il autorise un surfaçage par abrasion, qui permet de réaliser une large étendue de formes et de retouches de découpe d'une excellente qualité. Afin de s'adapter aux contraintes de chaque industrie, il se présente en modèles de taille très différente, allant du poste individuel au centre complet.

Face à des matériaux très durs ou cassants, tels l'acier ou les carbures, les outils classiques de formage que sont les perceuses et les fraiseuses ne permettent pas d'effectuer un travail d'une précision satisfaisante. Il est nécessaire de recourir aux rectifieuses, dont la puissance de meulage se conjugue à un usinage d'une grande finesse.
  • Usiner très finement la surface et les formes des pièces de métal
  • Mobilité de leur tête et réglages évolués des commandes numériques
  • Complémentaires du perçage et du fraisage
Qualité Grand choix Personnalisé Le modèle à coordonnées de ces matériels étend leurs points forts, grâce à la richesse des réglages autorisée par leur commande numérique et par la capacité de déplacement de leur tête dans au moins 3 axes du plan. Il devient par conséquent possible de travailler toutes les faces de l'élément avec une optimisation des efforts de manutention, tandis que les différents mécanismes abrasifs offrent une grande variété de surfaçages.

Rectifieuse à coordonnées en action


Si la rectifieuse à coordonnées reprend le principe d'un meulage à très haute vitesse pour usiner de manière localisée le métal, il se distingue par la mobilité étendue de son porte-outil. Guidé par un jeu d'instructions programmé par l'intermédiaire de la commande numérique ou informatique, ce dernier est déplacé par des bras, des portiques ou même des servo-moteurs pour se placer sur la pièce, fixée sur une table. Sa précision repose sur la transmission et l'interprétation de coordonnées planaires, éventuellement complétées de capteurs de position.



Support d'usinage

Malgré leur large emploi dans les métiers de transformation du métal, les rectifieuses à coordonnées sont fabriquées par un nombre relativement réduit d'intervenants. Ces derniers recouvrent des constructeurs généralistes de biens industriels et des entreprises aux compétences plus spécialisées, notamment dans la découpe, le meulage et l'automatisme. Les acteurs les plus connus du marché ont pour nom DANOBAT, ERWIN JUNCKER, HAUSER, KELLENBERGER ou MITSUI SEIKI. KOYO, JONES AND SHIPMAN et MOORE TOOL se concentrent sur la conception de centres complets d'usinage, intégrant des fonctions supplémentaires de perçage et de fraisage.