Équipements de test et de mesure à but industriel
Index - Que sont les machines de test?
- Quelles applications pour les machines de test?
- Comment fonctionnent les machines de test?
- Où trouver des machines de test?
Les
machines de test analysent la structure et la composition d'une matière ou d'un produit en métal et en éprouvent la conformité, la solidité ou la résistance par rapport aux objectifs de conception ou à des normes. Très spécialisées, elles reposent notamment sur des propriétés chimiques, mécaniques, électromagnétiques ou électroniques.
- Vérifier la conformité d'une pièce par rapport aux objectifs de conception
- Analyser notamment la structure, la composition, la solidité et la résistance
- Multiples équipements très spécialisés, propres à chaque industrie
Qualité
Grand choix
Personnalisé
Les
machines de test assurent les industries du métal de la conformité des matières ou des produits. Elles s'intègrent, aux côtés des équipements de mesure, dans la démarche qualité des entreprises. Pour devenir source de valeur ajoutée, cette dernière nécessite en effet le suivi d'indicateurs spécifiques, tels que les taux de perte et de rejet, dont la création repose sur les valeurs régulièrement enregistrées par les différents matériels de test. Ceux-ci sont en général placés ou utilisés aux étapes principales de transformation, pour aider à détecter et régler tout souci dans la chaîne de production.
Malgré leur diversité, ces machines se caractérisent par un relevé de données physiques souvent interprété par informatique. Elles se regroupent en 3 familles principales, tournées vers l'inspection, l'analyse de la matière et les tests mécaniques. Les équipements dédiés à la visualisation de la structure des pièces reposent sur les ultrasons ou la radiographie par rayons X pour en examiner l'intérieur et sur la photographie pour identifier les défectuosités externes. Les machines analysant la matière s'appuient sur des réactions chimiques ou thermiques pour en déterminer la composition ou la présence spécifique d'un élément. Pour accélérer leurs capacités de traitement, elles recourent désormais à la diffraction. Enfin, les outils destinés aux tests mécaniques reprennent des techniques de déformation par compression, traction, torsion, flexion ou impact. Un mouvement vibratoire ou un banc d'essai simule la fatigue, tandis que l'équilibrage permet de vérifier la qualité globale du façonnage.
De grande variété et souvent complexes, ces équipements sont commercialisés par de multiples acteurs. Ces derniers comprennent les grands noms de la métrologie et du test ainsi que des entreprises aux compétences très spécialisées. GENERAL ELECTRIC, SONOTEC, NIKON,
ZEISS, HITACHI ou SARTORIUS proposent des solutions d'inspection externe ou interne, tandis que RETSCH, OLYMPUS, PERKINELMER et OXFORD INSTRUMENTS se concentrent sur les analyseurs. ANDILOG, SHIMADZU ou INSTRON offrent un large choix de machines dédiées aux tests mécaniques.
Qualité 
