Tours conventionnels

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Tours conventionnels à but industriel


Index

  1. Présentation des tours frontaux
  2. Domaines d'application des tours frontaux
  3. Mode de fonctionnement des tours frontaux
  4. Principaux fabricants de tours frontaux
Plateau de tour frontal

Présentation des tours frontaux

Plus évolués que les versions parallèles, les tours frontaux, également dénommés «tours en l'air», donnent la possibilité d'usiner avec une haute précision des pièces de large diamètre. Leur modularité et leurs nombreuses déclinaisons disponibles permettent de répondre finement à la plupart des besoins des entreprises.

Domaines d'application des tours frontaux

  • Usiner des pièces encombrantes, présentant une faible longueur mais un diamètre important
  • Large gamme d'outillages et de broches
  • Nombreux modèles, dédiés à chaque industrie
check1 Qualité check2 Grand choix check3 Personnalisé
Les tours frontaux autorisent et accélèrent la retouche d'éléments encombrants, dont la forme ou le poids interdit le passage sur les modèles classiques. Leur structure basse et compacte, doublée d'un faible encombrement au sol, facilite les opérations de manutention, tandis que leurs nez de broche accueillent une large gamme d'outils, telles des pinces ou des tasseaux, capables de réaliser la plupart des découpes. Ils se voient par conséquent souvent employés pour usiner des composants industriels, tels les cylindres de machines, les tubes ou les équipements destinés au parapétrolier et aux réseaux.

Tour frontal en action
Pour rentabiliser les efforts et le temps passé pour installer la pièce, les fabricants de tours frontaux intègrent couramment d'autres fonctionnalités de coupe : il devient ainsi possible de percer, d'aléser, de fraiser ou de rectifier sur ces machines, ce qui se traduit par une réduction du nombre des équipements nécessaires et des étapes de transformation.

Mode de fonctionnement des tours frontaux

Le tour vertical modèle reprend le fonctionnement classique des tours, basé sur une mise en rotation à haute vitesse de la pièce à usiner, tandis qu'une tête de découpe, placée sur un porte-outil, assure l'enlèvement de matière par arrachage. Assez semblable dans sa conception à une machine dédiée au tournage parallèle, il s'en distingue surtout par la faible longueur de son banc et par l'absence de travail possible entre-pointes. Afin de gérer l'éventuelle déformation du plateau par le poids de la pièce et son impact sur la précision de l'usinage, il est fréquent d'associer une commande numérique à cet équipement.
Un carrossage assure en général la protection de l'opérateur, sous la forme de panneaux latéraux rétractables. Enfin, un magasin de broches et d'outils, à chargement manuel ou automatique, permet de disposer d'un catalogue varié de formes.

Principaux fabricants de tours frontaux

Machines complexes, les tours frontaux sont commercialisés par des groupes industriels spécialisés dans l'outillage avancé de découpe du métal. Les acteurs les plus connus ont pour nom INDEX WERKE, SAFOP ou BUDERUS SCHLEIFTECHNIK. MAGDEBURG, HEYLIGENSTAEDT, WOHLENBERG et WAGNER DORTMUND en proposent également des modèles.

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