Prikaži na karti

Polovni erozimati s elektrodom

Precizno erodiranje iskrama i svjetlosnim lukovima 2 Artikli
Kategorije
INGERSOLL GANTRY 800 Die-Sinking EDM Machine Erozimati sa elektrodom
Top lot
Top lot
Približne dimenzije 3.000 x 2.400 x 2.700 mm
Godina proizvodnje 2001
Približna masa 7.000 kg
Artikl dostupan od immediately
Uvjeti dostave FCA Velbert, ukrcano na kamion
Velbert Njemačka, 42551 Velbert
17.06.2021 10:00
1 ponuda
5.000 €
Dati ponudu
Dati ponudu
Pogledati artikl
AGIE CHARMILLES FORM 30 erozimat sa elektrodom Erozimati sa elektrodom
Top lot
Top lot
Približne dimenzije 2.700 x 2.500 x 2.900 mm
Godina proizvodnje 2014
Približna masa 5.000 kg
Artikl dostupan od immediately
Uvjeti dostave FCA Rügland, ukrcano na kamion
Rügland Njemačka, 91622 Rügland
05.05.2021 10:09
1 ponuda
30.000 €
Dati ponudu
Dati ponudu
Pogledati artikl

Erozimat s elektrodom za industrijsku upotrebu

Sadržaj:

  1. Što je erozimat s elektrodom?
  2. Kreativno uništavanje iskrama
  3. Erozija metala kao suprotni proces od zavarivanja
  4. Što se može proizvesti korištenjem obrade potapanjem?
  5. Proizvođači erozimata s elektrodom
Polovni erozimat sa elektrodom 01

Što je erozimat s elektrodom?

Erozimat s elektrodom ili potopni EDM stroj je industrijski stroj koji se koristi za kreiranje visokopreciznih oblika i struktura na metalnim pločama. Erozimat s elektrodom koristi se za proizvodnju kalupa i šablona, kao i kalupa za prešu i kalupa za ubrizgavanje.

Masovna proizvodnja preoblikovanih metala ili plastičnih proizvoda s dosljednom visokom kvalitetom i visokopreciznim dimenzijama uistinu se može olakšati korištenjem ovih erozimata.

  • Kreiranje visokopreciznih oblika i struktura na metalnim pločama
  • Visokoprecizno rezanje uz pomoć iskri i električnih lukova
  • Obradu umakanjem ne bi trebali vršiti asistenti ni privremeni radnici
check1 Kvaliteta check2 Bogata ponuda check3 Individualizirano

Visokoprecizno rezanje uz pomoć iskri i električnih lukova

Još od izuma elektriciteta, poznato je da iskre mogu ostaviti tragove na metalnim površinama. Efekt rezanja električnim lukovima detaljno se počeo istraživati tek oko 70-im godinama 18. stoljeća od strane britanskog znanstvenika Josepha Priestleya. Ideja za pronalaženje praktične uporabe nastala je preko 150 godina kasnije. Dvojica braće iz Rusije, B.R. i N.I. Lazarenko, istraživali su elektroeroziju kao novi način obrađivanja metalnih podloga. Osnovni tehnološki principi korištenja koje su oni razvili vrijede i danas.

Erozija metala kao suprotni proces od zavarivanja

U principu, erozija je vrlo slična dodavanju materijala zavarivanjem. Međutim, proces erozije ide obrnutim redoslijedom. Kod zavarivanja, materijal se primjenjuje na obradak, dok se erozijom materijal (uz pomoć provodnika i visokih razina elektriciteta) isparava iz obratka. Koristeći određene intervale i prijelaze, metal se uklanja iz čeličnog bloka uz mikrometarsku preciznost. Unatoč kratkim fazama rada, spektakularne iskre i dalje su vidljive. Međutim, akumulacija iskri nema utjecaja na područje površine. Princip iza ovoga je vrlo jednostavan: različito polarizirani potencijal primjenjuje se na obradak i provodnik.

Erozimat s elektrodom u funkciji

Isparavanje materijala uvijek se događa gdje je razmak između elektroda najmanji. Tako se proizvode konture koje je nemoguće nadmašiti u smislu preciznosti. Štete od prženja i korozije provodnika i obratka mogu se izbjeći sve dok se proces erozije odvija u potpuno provodnom, tekućem sredstvu. Ovaj se stroj naziva još i potopni erozimat upravo iz razloga što se obrada vrši u takvoj zaštitnoj tekućini.

Obradu potapanjem ne bi trebali vršiti asistenti ni privremeni radnici. Nužno je proći opsežnu obuku i steći puno iskustva kako bi se uspješno proizveli obraci. Iz tog razloga, samo specijalisti trebaju raditi sa strojevima kao što su erozimati sa elektrodom.

Što se može proizvesti korištenjem obrade potapanjem?

Erozimati s elektrodom kao strojevi za obradu metala omogućuju neograničeno mnogo načina obrade. Provodnik erozije može se pomaknuti u bilo kojem smjeru koristeći svoju glavu s pet osovina. Ova sloboda pokreta omogućuje obradu najsloženijih oblika. Potopni EDM-stroj je stoga mnogo učinkovitiji nego CNC glodalica. Obrada erozijom je bezkontaktna, što znači da su skupi alati ili strojevi kao bušilice, glodalice ili strugovi nepotrebni.

Polovni erozimat sa elektrodom 02

Čak su i alati za prešanje i probijanje općenito napravljeni od posebno snažnog čelika koji je otporan strojnim operacijama. S normalnom CNC obradom, ovaj proces će pohabati i uništiti alate i strojeve. S obradom bezkontaktnom erozijom, tvrdoća i čvrstoća čeličnog radnog alata nije upitna. Zbog obrade bezkontaktnom erozijom, potopni erozimati su trajni i stabilni.

Proizvođači erozimata s elektrodom

Testirani i rabljeni strojevi za obradu metala općenito mogu dati jednake rezultate kao i novi, a rabljeni strojevi kao što su erozimati s elektrodom omogućuju da strojna obrada metala dostigne nenadmašnu razinu. Erozimat s elektrodom može se pronaći kod sljedećih lidera u tom području: FANUC, MITSUBISHI, CHARMILLES i AGIE. Ovi tradicionalni proizvođači strojeva za obradu metala omogućuju bogate programe servisiranja i trajnu opskrbu rezervnim dijelovima.

Artikli koje ste posljednje gledali

Praćeni artikli
Artikl je uklonjen. Poništiti