Približne dimenzije | 5.000 x 4.000 x 3.100 mm |
Godina proizvodnje | 2005 |
Približna masa | 14.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Düsseldorf, franko kamion |
Približne dimenzije | 7.500 x 7.500 x 5.000 mm |
Godina proizvodnje | 2013 |
Približna masa | 18.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Comuna Bradu, Judetul Arges, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 9.000 x 7.600 x 6.000 mm |
Godina proizvodnje | 2010 |
Približna masa | 18.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Comuna Bradu, Judetul Arges, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.000 x 6.000 x 3.500 mm |
Godina proizvodnje | 2008 |
Približna masa | 18.000 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Ne možete pronaći ono što tražite?
Prijavite se na svoje pretraživanje s trenutno odabranim filterima i primajte nove artikle putem e-maila.
Prijavite se na pretraživanjePribližne dimenzije | 4.000 x 6.000 x 3.500 mm |
Godina proizvodnje | 2008 |
Približna masa | 18.000 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 19.000 x 12.000 x 3.500 mm |
Godina proizvodnje | 2017 |
Približna masa | 8.500 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Brito - Guimarães, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 11.000 x 6.000 x 2.500 mm |
Godina proizvodnje | 2015 |
Približna masa | 10.700 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Jaworzno, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 19.000 x 2.700 x 3.100 mm |
Godina proizvodnje | 2008 |
Približna masa | 26.500 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Tarnowskie Góry, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 5.100 x 2.450 x 3.150 mm |
Godina proizvodnje | 2016 |
Približna masa | 20.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Forráskút, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 2.600 x 1.600 x 2.600 mm |
Godina proizvodnje | 2011 |
Približna masa | 4.500 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Jaworzno, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 6.800 x 15.600 x 1.700 mm |
Godina proizvodnje | 2022 |
Približna masa | 2.800 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Ciorogarla, București, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.000 x 6.000 x 3.000 mm |
Godina proizvodnje | 2012 |
Približna masa | 6.000 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 6.200 x 2.500 x 2.600 mm |
Godina proizvodnje | 2014 |
Približna masa | 10.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | EXW Bad Neustadt, stroj na temeljima, nezapakiran |
Približne dimenzije | 3.500 x 3.100 x 2.500 mm |
Godina proizvodnje | 2010 |
Približna masa | 6.200 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Weilheim Teck, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.800 x 5.200 x 2.400 mm |
Godina proizvodnje | 2011 |
Približna masa | 3.500 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Comuna Bradu, Judetul Arges, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 5.584 x 5.409 x 2.438 mm |
Godina proizvodnje | 2003 |
Približna masa | 16.000 kg |
Artikl dostupan od | 01.06.2022 |
Uvjeti dostave | FCA Kóka, franko kamion |
Približne dimenzije | 4.500 x 2.200 x 3.500 mm |
Godina proizvodnje | 1998 |
Približna masa | 15.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Bielsko-Bia?a, franko kamion |
Približne dimenzije | 2.600 x 2.810 x 2.100 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 3.500 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 3.600 x 1.800 x 2.800 mm |
Godina proizvodnje | 2013 |
Približna masa | 11.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Amieira, Marinha Grande, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 2.200 x 5.000 x 2.800 mm |
Godina proizvodnje | 2008 |
Približna masa | 12.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Székesfehérvár, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.500 x 2.200 x 2.950 mm |
Godina proizvodnje | 2007 |
Približna masa | 12.800 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Nagykanizsa, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.000 x 6.000 x 3.000 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 6.000 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 6.700 x 4.300 x 7.000 mm |
Godina proizvodnje | nepoznato |
Približna masa | 150.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Plüderhausen, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 11.000 x 1.800 x 2.200 mm |
Godina proizvodnje | 1998 |
Približna masa | 15.600 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Oiã, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 9.800 x 5.300 x 2.100 mm |
Godina proizvodnje | 2001 |
Približna masa | 7.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Klagenfurt, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 2.885 x 1.720 x 1.670 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 4.200 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Martin, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 2.100 x 5.000 x 2.800 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 11.500 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 2.580 x 1.750 x 1.620 mm |
Godina proizvodnje | 2017 |
Približna masa | 2.550 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Sat Stejaru, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | nepoznato |
Godina proizvodnje | 1990 |
Približna masa | 13.500 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Metzingen, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.200 x 1.700 x 2.600 mm |
Godina proizvodnje | 2007 |
Približna masa | 6.350 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Nagykanizsa, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.200 x 1.700 x 2.600 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 6.350 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Nagykanizsa, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 2.800 x 1.830 x 3.040 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 6.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA GOSSELIES, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 120.000 x 5.500 x 3.800 mm |
Godina proizvodnje | 2006 |
Približna masa | 20.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Plüderhausen, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.400 x 2.800 x 2.500 mm |
Godina proizvodnje | nepoznato |
Približna masa | 1.200 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Comuna Bradu, Judetul Arges, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 5.000 x 3.400 x 1.700 mm |
Godina proizvodnje | 2004 |
Približna masa | 4.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 4.000 x 2.460 x 1.500 mm |
Godina proizvodnje | 2022 |
Približna masa | 1.500 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Zona Industriale di Calcinato, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 4.100 x 4.300 x 2.450 mm |
Godina proizvodnje | 1995 |
Približna masa | 11.000 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Orbassano, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 5.000 x 2.000 x 3.600 mm |
Godina proizvodnje | 2005 |
Približna masa | 10.500 kg |
Artikl dostupan od | IMMEDIATELY |
Uvjeti dostave | FCA, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 7.700 x 5.500 x 2.400 mm |
Godina proizvodnje | 2014 |
Približna masa | 10.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Comuna Bradu, Judetul Arges, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 4.000 x 4.000 x 3.000 mm |
Godina proizvodnje | 1985 |
Približna masa | 12.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Metzingen, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 3.400 x 2.800 x 3.000 mm |
Godina proizvodnje | 1999 |
Približna masa | 13.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Plüderhausen, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 7.500 x 4.200 x 3.800 mm |
Godina proizvodnje | 1997 |
Približna masa | 14.000 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Schwäbisch Gmünd, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 9.000 x 5.000 x 1.500 mm |
Godina proizvodnje | 2014 |
Približna masa | 7.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Sat Costi, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 3.400 x 3.500 x 1.700 mm |
Godina proizvodnje | nepoznato |
Približna masa | 6.700 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Orbassano, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 5.600 x 1.100 x 1.800 mm |
Godina proizvodnje | 1995 |
Približna masa | 7.500 kg |
Artikl dostupan od | Immediately |
Uvjeti dostave | FCA Orbassano, ukrcano na kamion |
Sigurnosni depozit | Potrebna kreditna kartica |
Približne dimenzije | 3.200 x 2.100 x 2.250 mm |
Godina proizvodnje | 2016 |
Približna masa | 3.150 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Forráskút, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 3.500 x 3.500 x 4.000 mm |
Godina proizvodnje | 1999 |
Približna masa | 12.000 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Velbert, ukrcano na kamion |
Približne dimenzije | 6.833 x 3.403 x 2.921 mm |
Godina proizvodnje | 1995 |
Približna masa | 10.976 kg |
Artikl dostupan od | immediately |
Uvjeti dostave | FCA Brăila, ukrcano na kamion |
Obrada metala je jedno od najvažnijih postignuća čovječanstva. Korištenje metala gotovo je neograničeno u svojoj raznolikosti. Danas je teško pronaći proizvod koji funkcionira potpuno bez metalnih dijelova.
No, kako bi se metalu dao željeni oblik, potrebni su mnogi procesi i strojevi. Ciklus korištenja materijala je pritom zatvoren: jednom ad se izvuče iz zemlje, metal se može rastopiti onoliko često koliko je potrebno te se prerađuje u nove proizvode.
Metal se u rudniku iskopava iz zemlje, te se u ljevaonici lijeva u kokile. Ovo područje obrade metala zove se "prototipizacija". Metal se ulijeva u osnovni oblik bez daljnjeg rezanja te se isporučuje industriji poluproizvoda.
Strojevi za tlačni lijev i oni za standardno lijevanje željeza obrađuju metale izravno iz taline u gotove proizvode. Strojevi za lijevanje uključuju peći, posude, strojeve za kontinuirano lijevanje i strojeve za ekstruziju, koji se koriste za izradu profila i poluproizvoda.
Nakon prototipiziranja, metal se valja i obrađuje u blokove, ploče ili trake. To su prvi koraci u procesu oblikovanja. Metal se prešanjem, valjanjem, savijanjem ili kovanjem pretvara iz jednog oblika u drugi. Za svaku od ovih varijanti postoje prikladni strojevi za obradu metala:
Oblikovanje metala
Kovanjem se proizvode posebno tvrdi i izdržljivi proizvodi. Kako bi se mogli proizvesti složeni proizvodi poput koljenastih vratila, obično se nekoliko alata za kovanje postavljaju jedan iza drugoga. To postupno oblikuje obradak u željeni oblik. Apkant preše, giljotine i preše spadaju u strojeve za obradu lima.
Procesi oblikovanja ne mijenjaju masu obratka, no u većini slučajeva to je neizbježno.
Metode obrade odvajanjem uključuju rezanje i uklanjanje materijala upotrebom raznih alatnih strojeva.
To uključuje, između ostalog:
Najjednostavniji strojevi za rezanje u obradi lima su hidraulične škare i giljotine te apkant preše. Ovi strojevi režu lim linijski, u jednom smjeru. Štance i strojevi za zarezivanje uklanjaju materijal s određenog dijela plohe obratka.
Obrada metala uklanjanjem materijala
Tehnički jednostavne, ali vrlo korištene, bušilice se koriste za izradu rupa, navoja i slijepih rupa.
Kada je riječ o finoj strojnoj obradi, koriste se strugovi i glodalice, kojima se ostvaruju posebno složene konture. Strugovi omogućuju proizvodnju rotacijski simetričnih tijela.
Najnapredniji tip glodalica i strugova su CNC obradni centri, koji objedinjuju obje funkcije s ponovljivom točnošću i dosljednom kvalitetom, a često omogućuju i bušenje. CNC obradni centri su među najsofisticiranijim, najkvalitetnijim i najskupljim strojevima za obradu metala.
Strojevi za rezanje zupčanika kombiniraju funkcije strojeva za glodanje i brušenje. Ovi izuzetno kvalitetni strojevi koriste se za preciznu serijsku proizvodnju zupčanika. Oni su slični konvencionalnim obradnim centrima, ali imaju neke posebne značajke prilagođene njihovoj namjeni. Stroj za rezanje zupčanika obično je smješten nakon postrojenja za kaljenje, kojim se metalni zupčanik prije svega očvršćuje.
Završnu obradu površine konačno preuzimaju strojevi za lepanje, polirke i brusilice. Oni pružaju obradu do posljednje stotinke ili tisućinke milimetra, što osigurava maksimalnu preciznost.
Pored postizanja potrebnih tolerancija, dorada također služi kao priprema za galvansku prevlaku metala. Kromiranje metalnih proizvoda nije moguće bez prethodnog poliranja.
Poseban oblik strojeva za obradu uklanjanjem materijala su erozimati. Ovi uređaji za „obrnuto zavarivanje“ rade pomoću struje te mogu izraditi precizne šupljine na metalnim komadima. Erozimati se često koriste u izradi alata te pružaju pouzdane i precizne alate za prešanje, štancanje, tlačno lijevanje i brizganje.
Odvajanje metala
Pored postupaka mehaničkog razdvajanja, za rezanje metala postoje i strojevi bez alata. Najjednostavniji i najjeftiniji način rezanja metala u komade je autogeno rezanje. U ovom slučaju plamen visoke temperature na osnovi mješavine zapaljivih plinova i kisika prolazi po metalnom obratku. Ovakav način rezanja je prilično gruba metoda. Pri obradi stvara se prorez širok nekoliko milimetara i postupak nije savršeno precizan ni kod CNC strojeva. Osim toga, pri autogenom rezanju nekoliko se milimetara materijala po rubovima reza stvrdnjava. Ako to nije poželjno za krajnji proizvod, taj se materijal, takozvana toplinski zahvaćena zona, mora obraditi glodalicom.
Puno precizniji su strojevi za rezanje plazmom, koji ujedno rade i s manje izraženom toplinski zahvaćenom zonom. Osim toga, pomoću CNC upravljačkog sustava mogu se izrezati precizne konture iz debelih materijala.
Strojevi za autogeno rezanje i rezanje plazmom zahtijevaju polazni materijal koji ima minimalnu debljinu od nekoliko milimetara. No također je moguće lako izrezati metal od nekoliko centimetara.
Za tanke listove najčešće se koristi laserski rez, koji vrlo fino i precizno razdvaja metale, bez značajnog gubitka materijala. Za razliku od opreme za autogeno rezanje, strojevi za lasersko rezanje su uglavnom stacionarni strojevi s CNC upravljanjem.
Za ostvarivanje rezova na hladno, proširila se metoda rezanja vodenim mlazom. Ona se izvodi iznimno oštrim vodenim mlazom i abrazivnim sredstvom koji reže metalni list. Poznata kao Water-Jet ili Aqua-Cut, ova metoda ne stvara toplinski zahvaćenu zonu i postiže visoku preciznost.
Spajanje metala
Najčešće korištena metoda spajanja metala je zavarivanje, a najjednostavniji oblik je zavarivanje trenjem. Mnogo rasprostranjenije su različite vrste elektrolučnog zavarivanja i zavarivanja inertnim plinom. Postoji širok raspon opreme, od praktičnih aparata za varenje do stacionarnih strojeva. Za posebno debele listove ili velike obratke koristi se zavarivanje pod praškom (EPP). Osim zavarivanja, u procese spajanja metala ubrajaju se lemljenje, lijepljenje i zakivanje.
Osim već spomenutih procesa brušenja i poliranja, postoje i drugi postupci dorade koji koriste posebne strojeve za obradu metala.
U ovu skupinu spadaju prije svega strojevi za galvanizaciju. Preklopljeni metalni proizvod prekriva se tankim slojem cinka, bakra, zlata ili kroma. Najjednostavniji galvanski sistemi za oblaganje su oni za pocinčavanje uranjanjem. Oni se uglavnom koriste za čelične proizvode kako bi ih trajno zaštitili od korozije.
Sustavi za kromiranje upotrebljavaju više kupki za uranjanje koje metalnim proizvodima korak po korak nanose tanki sloj kroma visokog sjaja. Osim galvanskih procesa koriste se i strojevi za praškasto oblaganje. Ovi strojevi elektrificiraju gotove proizvode te ih obasipaju plastičnim prahom. Zatim se dijelovi pomaknu s plastičnim praškastim praškom u pećnici, pri čemu se plastična masa topi. Rezultat je zatvorena površina koja djelotvorno štiti metalni materijal od korozije, dajući mu atraktivnu boju. Konačno, metali mogu biti lako premazani svakojakim metodama lakiranja i obljepljivanja.
Ovi strojevi uključuju prije svega postrojenja za toplinsko kaljenje. Oni se sastoje od peći za žarenje i uljne kupke za uranjanje. Zagrijavanjem i brzim hlađenjem stvaraju se tvrdi i otporni komadi.
Otvrdnuti metalni proizvodi mogu se naći u kontekstima gdje se očekuje mnogo trenja: zupčanici, ležajevi, osovine i klizne cijevi i dr. Kako bi se povećao njihov životni vijek, ovi proizvodi često imaju kaljene površine.
Mjerenje pri obradi metala
Krajnji proizvod od metala dobar je onoliko koliko i njegova najgora komponenta. Da bi se osiguralo da sve komponente imaju željena svojstva u svakom pogledu, razvijen je velik broj strojeva za mjerenje i ispitivanje. Ispitivanje materijala je zaseban proces obrade metala. Podijeljen je na metode sa i bez razaranja, koje zahtijevaju primjenu specijaliziranih strojeva za obradu metala.
Klasična među destruktivnim mjernim sustavima je univerzalna kidalica za vlačno ispitivanje. Ovdje se metalni ispitni uzorak steže na uređaj za vuču, koji se pomiče sve dok materijal ne popusti. Ovim se uređajima točno definira elastičnost i otpornost na deformaciju površine materijale.
Jednako su često zastupljena i klatna za ispitivanje udarne žilavosti materijala. Rotirajući čekić udara ispitni uzorak točno određene dimenzije i oblika i mjeri silu potrebnu za ga slomiti.
Strojevi za ispitivanje tvrdoće također zahtijevaju točno određene i prethodno pripremljene uzorke. Ovi uređaji koriste iglu koji s određenom silom usmjeravaju na materijal i mjere koliko duboko igla prodire u njega. Još uvijek rašireni ručni strojevi za ispitivanje tvrdoće sve se više zamjenjuju automatiziranim sustavima. Pravu sliku sastava metalnog uzorka dobiva se spektrometrom, koji daje informacije o sastojcima i legurama.
Metode ispitivanja bez razaranja uključuju optičke, taktilne i penetracijske pristupe.U optičke metode ispitivanja metala spadaju svi procesi ispitivanja koji se mogu izvesti golim okom. Od ravnala, mjerne trake, šublerom, mjernim vijkom pa sve do povećala i mikroskopa, industrija nudi veliki izbor alata za optičku kontrolu. Osim toga, danas ove naprave podržavaju i iznimno precizni laserski mjerni uređaji.
Taktilne metode ispitivanja koriste, na primjer, 3D koordinatni mjerni strojevi. CNC kontrolirana, vrlo osjetljiva sonda pomiče se po metalnom proizvodu i vrši mjerenja na točno definiranim točkama. Ova metoda se naročito često koristi za zavarene konstrukcije.
Da bi se metalni proizvodi i materijali mogli ispitati bez razaranja, razvijene su još dvije metode: rendgenski i ultrazvučni pregled. Rendgenska slika je precizna i pouzdana, ali potencijalno opasna zbog svog zračenja. Ovisno o debljini materijala, jedan proces ispitivanje može potrajati i do nekoliko sati. U tim su slučajevima puno brži ultrazvučni postupci. Uređaji su dostupni su kao ručni mjerači i kao stacionarni strojevi te su potpuno bezopasni.
Strojevi za obradu metala brže se habaju od strojeva za obradu drva. Sile koje se primjenjuju prevelike su kako se ne bi i najčvršće konstrukcije jednostavno istrošile s vremenom. Čak i najbolji strugovi gube na vrijednosti nakon nekog vremena.
Osim toga, u metalnoj industriji postoji mnogo veći pritisak za inovaciju. Tolerancije su sve manje i manje, složenost kontura koje se proizvode sve veća, a također se i produktivnost mora konstantno povećavati. Stoga se strojevi za obradu metala koji još uvijek dobro funkcioniraju često uklanjaju i zamjenjuju novim, još moćnijim inačicama. Za tvrtke koje žele proširiti svoje postrojenje na isplativ način, nabava takvog stroja zanimljiva je opcija.
Prije kupnje strojeva za obradu metala, važno je odrediti koje bi se razine tolerancije, složenosti i produktivnosti trebale postići tim strojem. Ovdje postoje različite ključne karakteristike:
Ako su minimalne vrijednosti poznate, može se sa sigurnošću potražiti odgovarajući stroj.
Nakon što se pronađe željeni stroj, važno je pažljivo ga pregledati. Sati rada, znakovi trošenja i razina održavanja mogu već sami dati važne informacije o stanju stroja.
Međutim, testiranje je idealna opcija. Na rabljenom se stroju proizvede definirani uzorak, a zatim se precizno mjeri. Također se brzina proizvodnje može kontrolirati. Zaista je ozbiljan problem ako stroj ne može obraditi željenu količinu materijala. Lakše je postići kompromise po pitanju tolerancija nego po pitanju produktivnosti.
Održavanje, popravak i opremanje strojeva za obradu metala stvar je za stručnjake. Osim povrata izvornih funkcija, stručnjaci za obnovu često uspijevaju i u opsežnoj modernizaciji stroja. Uz adekvatno znanje i iskustvo, produktivnost, preciznost, čvrstoća i funkcionalnost rabljenog stroja mogu se povećati do te mjere da se mjerni podaci približe vrijednostima novog stroja.
No svaki stroj ima svoj rok trajanja nakon kojeg se popravak više ne isplati. Međutim, ova taj rok odgodiv zahvaljujući spomenutim znanjima.
Gdje se mogu kupiti najbolji strojevi za obradu metala? Već se nekoliko godina strojevi i oprema sve više prodaju na online aukcijama. Surplex je jedna od rijetkih tvrtki koja je prepoznala ovaj trend u ranoj fazi i dosljedno se progurala na čelo tržišta. Surplex se kao specijalizirani stručnjak za strojeve smatra europskim liderom za aukcije rabljenih strojeva za obradu metala. Sudjelovanje u jednoj od industrijskih aukcija tvrtke Surplex nudi jasne prednosti kako kupcima tako i prodavateljima.
Surplex spaja ponudu i potražnju širom svijeta. Svakog mjeseca na aukcije se postavlja do 5000 artikala, uključujući i mnoštvo strojeva za obradu metala – od ručnih uređaja do potpunih proizvodnih linija.
Stanje strojeva dokumentiraju podaci proizvođača, videozapisi i sl. Moguće je čak organizirati inspekcije na licu mjesta. Stručni savjetnici dostupni su kao osobe za kontakt za individualno savjetovanje.
Od licitiranja i kupnje stroja na aukciji do njegova puštanja u pogon često prođe samo nekoliko dana ili tjedana.
Artikli koje ste posljednje gledali Prikaži sve nedavno pregledane artikle