Hengerlőgépek

1. Simítóhenger gépek az iparban
2. A simítóhenger gép alkalmazása és példák a használatára
3. A simítóhenger gép gyártóinak áttekintése

A felső kategóriás hengersimító gépeket különböző feladatokra használják, az alkatrészek ipari gyártása során. Készítenek vele például keréktárcsát, lámpatesteket, repülőgép turbina alkatrészeket, háztartási cikkeket és fa hangszereket. A gépek kaphatók hagyományos vagy CNC változatban is. Általában egy vázból állnak, amely a többi alkatrésznek helyet ad, például az orsóháznak és a nyomásmodulnak. Az orsóház alacsony vibrációjú csapágyakkal van felszerelve, hogy elnyerje a formázás során keletkező nyomást.

• Forgács nélküli formázás magas nyomás használatával
• Számtalan módon alkalmazható
• Hagyományos vagy CNC változatban kapható

Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben Egy másológép biztosítja, hogy a legyártott alkatrészek sorozatgyárthatók legyenek, mégpedig magas pontossággal. Viszkozitás függő gépek kontrollálják a sebességet, továbbá alapvetően a hidraulikus másológépekhez használják őket. Ezek a gépek alkalmasak a munkadarabok tömeggyártására. A simítóhenger gép kapható vertikális és horizontális változatban is. A legnagyobb gépeket Németországban gyártják, és tömegük elérheti a 200 tonnát is. 3D CAD rendszerek biztosítják a gépek megfelelő programozását, és az alkatrészek modelljeinek implementálását. A simítóhenger gép sokféle feladatot lát el: nyomtat, folyamatos formázást végez, rajzol és profiloz.

Ez a technológia rengeteg területen felhasználható. Az olyan iparágak, mint az autógyártás, építőipar, világítástechnika-ipar, vegyipar, repülőipar, háztartási cikkek gyártása, gépgyártás, zeneipar és a csomagoló ipar mind használják ezt a technológiát és ezeket a szerszámgépeket, a gazdaságos tömeggyártás megvalósítása érdekében. Forgásszimmetrikus termékeket készítenek, üreges tárgyakat, mint lámpa alkatrészek, serpenyők, fazekak, különféle kúpos tölcsérek, urnák, kannák, tejes kancsók, valamint rakéta és repülőgép alkatrészek. Egy konkrét példa a lámpabúra gyártása, amelyet pl. konyhákban használnak függő lámpatestekre. Ezek a búrák kúp alakban készülnek, és az alakjukat egy modell adja a másoló eljárás során. Így érhető el magas minőség sok példány gyártása esetén is. A formázási eljárás forgácsmentes és nagy nyomás nehezedik a formázó gépre. A munkadarabok gépből kivétele és gépbe helyezése teljesen automatizált. A kezelőnek csak az anyagokat kell előkészítenie, továbbá a kész terméket elszállítania, valamint felügyelni a gyártást és biztosítani a minőséget. További felhasználási területe a turbinaalkatrészek gyártása repülőgépekhez vagy rakétákhoz. Egy üreges hengeres test átalakítható a kívánt kúp alakra vagy ovális formára, formázó gép használatával. Ez a gépen található formázó berendezésen keresztül zajlik, amely megmunkálja a lassan forgó, stabilan rögzített munkadarabot. Az elkészült alkatrészt csak sorjázni kell, amit bizonyos gépeken el lehet végezni úgy, hogy a munkadarab még mindig rögzítve van.

Az alábbi cégek a simítóhenger gép sikeres gyártói: WF-MASCHINENBAU, LEIFELD METALL SPINNING AG, REPKON, MJC ENGINEERING & TECHNOLOGIE, FONTIJNE GROTNES és DENN.