Lemezmegmunkálás és lemezmegmunkáló gépek
A
lemezmegmunkálás kifejezés több különböző gyártási eljárást takar a fémlemez kezelésére vonatkozóan. A fémlemez egy lapos anyagdarab, egyenlő szélességgel és hosszúsággal. A
fémlemez megmunkálás folyamán speciális formálási és elválasztási eljárásokat alkalmaznak, mint például a
hajlítás és
hőformálás, továbbá a
lemezvágás és
lángvágás. A
lemez megmunkálás mindegyik eljárása használható a fémlemez alakítására és elválasztására, és többnyire ezt egy sajtológéppel végzik. A lemezek elvágása olykor ollóval történik. A DIN 8580 szerint a formálás úgy definiálható, mint egy forma gyártása annak háromdimenziós változtatásán keresztül úgy, hogy megőrzi anyagát és materiális kohézióját. A gyári formálási eljárások feltételei megtalálhatóak a DIM 8582-től a DIM 8587-ig. A DIM 8582 vázolja a hideg és meleg formálás közötti különbségeket. A
lemezmegmunkálás során a meleg formázáshoz kevesebb teljesítmény és energia szükséges, a munkadarab magas hőmérsékleten történő magas fokú alakíthatóságának köszönhetően. A
fémlemez megmunkálás a következő alakítási eljárásokat alkalmazza: feszítő formálás, hőformálás, hajlítás és szuper műanyag formálás.
- Különböző gyártási eljárásokat tartalmaz
- Gyakorlati implementáció a legkülönbözőbb lemezmegmunkáló gépek segítségével
- Az alkalmazás fő területe az autóipar
|
 Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben |
A feszítő formálás során a munkadarab felszíni területe megnő, míg a vastagsága csökken.
NC gépek használata esetén az anyag sajátosságai helyileg módosíthatók, ahogy az átalakítás mértéke kontrollálható a nyújtott komponens egyes területein. Ezzel ellentétben a hőformálás biztosítja, hogy a fémlemez felszíne és vastagsága állandó maradjon. Ez a
lemezmegmunkáló formálási eljárás megoszlik a szabad hajlítás és a nyomásos hajlítás között. A szabad hajlítás történhet egy lyukasztóval, amely vagy egy hárompontos foglalat középső pontját teszi ki, vagy egy egyoldalú beszorított fémlemezből áll. Egy speciális hajlítási eljárás a lengő hajlítás, ahol a lyukasztó a szorító kapocs körül mozog lengő mozgással. A
lemezmegmunkálás lehetséges rugalmas, numerikus vezérlésű hajlítási pontokkal is. A fémlemezek elválasztása többnyire vágással történik. Ez a fogalom a DIN 8588-ban került meghatározásra, mint meghatározott szegmentáción keresztül történő elválasztásra vonatkozó gyártási eljárás.
|
| LDSA fémlemez feldolgozása |
A lyukasztás fogalma itt már nem használható, mert ezalatt az elválasztási eljárás alatt vágást használnak, amely zárt vágóéllel, mégpedig hidraulikus vagy mechanikus nyomóval történik. A nyílt vágóélű lineáris elválasztáshoz hosszú vágóélt használnak, amely több mint 2 mm vastagságú (guillotine olló). Ezekhez a
lemezmegmunkáló gépek felületéhez egy alsó pengét csatlakoztatnak szorosan a kerethez, és a felső penge pedig haladó mozgással elvágja a munkadarabot. A munkadarab mozgása vagy hidraulikusan vezérelt egy forgattyúszerkezeten keresztül, vagy
kisgépek esetében az
emelőberendezések vezérlik. Az ollós lemezvágáson kívül a
lemezmegmunkálás történhet eltávolítással a DIN 8590-nek megfelelően. Ez magában foglalja a lángvágást, plazmavágást és
lézervágást. Mindegyik eljárás végrehajtható automatikusan egy
lemezmegmunkáló központ által, köszönhetően az NC-vezérlésnek.
Az ember által végzett fémmegmunkálás első jelei hozzávetőleg 10.000 évvel ezelőttre tehetőek. Vékony fémlapokat kovácsoltak. A fémlemez gyártása először a 17-18. században vált lehetségessé a fém marásán keresztül. A 19. században létrehozták a vaslemezt. A
lemezmegmunkálás további fejlődése összhangban állt az iparosodás történetével.
A nagy lapos formák előállíthatóak feszítő formálás által. A
lemezmegmunkálás mély nyújtási folyamatait kiváltképp az autóipar használja a karosszériák gyártásánál. A nagyméretű, aszimmetrikus formákkal rendelkező darabok gyártásához mindkét
lemezmegmunkáló gyártási eljárást alkalmazzák kombinálva. A csőlemezek köríves hajlítógépeken készülnek.
Fémlemezekhez készült ipari gépeket gyárt többek között az ATLANTIC, COMEZ/LAGAN, DIGEP,
ESAB, FISCHER, GASPARINI, HAEUSLER, HYPERTHERM, JANBAC, KNUTH, LUTHER, LVD, MESSER GRIESHEIM, MINELLI, MUHR & BENDER, OBRU, PEDDINGHAUS, RAS, ROLEI, SAFAN, SCHÄFER, SCHLEICHER-AUTOMATION és a
TRUMPF.
