Süllyesztékes szikraforgácsoló gépek

9
Precíz erózió szikrákkal és ívekkel
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
INGERSOLL Gantry 800 Süllyesztő EDM gép
shape
EXERON EDM 313 Die-sinking EDM machine
shape
Németország, 90427 Nürnberg
EXERON EDM 313 Die-sinking EDM machine
Süllyesztékes szikraforgácsoló gép AGIE Innovation AT 3
shape
Süllyesztékes szikraforgácsoló gép MAKINO EDNC 64
shape
CHARMILLES ROBOFORM 31 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
INGERSOLL Gantry 500 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Lejátszás
AGIE AGIETRON 3U süllyesztőgép
shape
Lejátszás
Románia, 505600 Sacele
AGIE AGIETRON 3U süllyesztőgép
INGERSOLL CR 1100 A Die sinking machine
shape
Németország, 03222 Lübbenau
INGERSOLL CR 1100 A Die sinking machine
INGERSOLL H26EP.IG 1000 Süllyesztő szerszámsüllyesztő gép
shape

CHARMILLES E 10 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Németország, 53844 Troisdorf

CHARMILLES E 10 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép

KNUTH FEM 460/60 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Hollandia, 8102 HJ Raalte

KNUTH FEM 460/60 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép

AGIE Agietron Compact 3 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Románia, 410605 Oradea

AGIE Agietron Compact 3 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép

CHARMILLES D 10 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép
shape
Németország, 06388 Gröbzig

CHARMILLES D 10 Süllyesztékes szikraforgácsoló gép

Süllyesztékes szikraforgácsoló gép AGIE Agietron Innovation 3
shape
Németország, 85716 Unterschleißheim

Süllyesztékes szikraforgácsoló gép AGIE Agietron Innovation 3

A süllyesztékes szikraforgácsoló egy olyan ipari gép, amellyel rendkívül precíz alakzatok, szerkezetek készíthetők fémlemezekből, úgymint öntőformák, sablonok, sajtoló és fröccsöntő formák. A fémmegmunkálás a tömeggyártásban, illetve a jó minőségű, rendkívüli pontosságot igénylő műanyag termékek előállítása csak egy ilyen süllyesztékes szikraforgácsoló alkalmazásával lehetséges.
  • Rendkívül precíz formák és szerkezetek készíthetők vele fémlemezekből
  • Nagy pontosságú vágás
  • A szikraforgácsolást nem végezheti asszisztens vagy alkalmi munkás
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben

Az elektromosság feltalálása óta ismert, hogy a szikra nyomot hagy a fémfelületeken. Az elektromos ív vágó hatását először 1770-ben vizsgálta részletesen egy brit tudós, Joseph Priestley. A gyakorlatba ültetéséhez viszont még több, mint 150 évet kellett várni. Egy orosz testvérpár, B.R. és N.I. Lazarenko az elektromos kisüléseket mint a fém felületkezelés új módjait vizsgálta. Az általuk felállított technológiai alapelvek a mai napig érvényesek.

Elméletben az erózió a hegesztés folyamatához nagyon hasonló felépítésű, csak ellentétes irányban játszódik le. Hegesztés során a munkadarabhoz anyagot teszünk hozzá, erózió során azonban (egy vezető és magas áramerősség segítségével) anyag válik le. Bizonyos időközönként mikrométer nagyságú fémdarabok szakadnak le az acéltömbből. A kis munkaszakaszok ellenére így is képződnek szabad szemmel látható szikrák, ezek megjelenése azonban nem befolyásolja a felületen a munkavégzés pontosságát. INGERSOLL Süllyesztékes szikraforgácsoló gép használat közben Ennek oka nagyon egyszerű: a munkadarab és a vezető anyag polaritása eltérő, így csak az egyik elemről (ami jelen esetben a munkadarab) válik le anyag. Az anyag leválása mindig ott történik, ahol az elektródák közötti távolság a legkisebb. Ezek határozzák majd meg a munkadarab éleit, amelyek a pontosság szempontjából mérvadók. A vezető és a munkadarab megégése és rozsdásodása elkerülhető, ha az erózió teljes egészében egy vezető, folyékony közegben történik. A szikraforgácsolást nem végezheti asszisztens vagy alkalmi munkás. Átfogó képzés és sok tapasztalat szükséges a munkadarabok megfelelően történő megmunkálásához. Ezért a szikraforgácsoló gépeket csak szakemberek alkalmazhatják.

A süllyesztékes szikraforgácsoló gépekkel a fém megmunkálása végtelenül sok módon történhet. Az eróziót létrehozó vezető anyag az öttengelyű fejrészével minden irányban mozgatható. A szabad mozgás miatt rendkívül bonyolult alakzatok előállítása is lehetséges. Emiatt a süllyesztékes szikraforgácsolók sokkal hatékonyabbak, mint a CNC-marógépek. Az eróziós folyamatban nincs közvetlen érintkezés, így nincs szükség drága fúró, maró és forgató szerszámokra sem. A sajtoló és lyukasztó szerszámok rendszerint Süllyesztékes szikraforgácsoló gép műszerfala különlegesen edzett acélból készülnek, ami megfelelő mértékben ellenálló a megmunkálási folyamatok elvégzéséhez. Normál CNC-folyamatok esetén mégis egy idő után elkopnak és tönkremennek a szerszámok, gépek. Az eróziós folyamatban, ahol nincs közvetlen érintkezés, az acél keménysége és szilárdsága nem játszik semmilyen szerepet, így a süllyesztékes szikraforgácsoló gépek tartósak és strapabírók.

A használt és már kipróbált gépek rendszerint az újakkal megegyező eredményeket produkálnak. Piacvezető süllyesztékes szikraforgácsolókat gyártó cégek: FANUC, CHARMILLES, MITSUBISHI, AGIE. Ezek a hagyományos forgalmazók széleskörű szervizt biztosítanak, illetve alkatrészek is nagy biztonsággal beszerezhetők náluk.