La tecnica della asportazione elettroerosiva venne sviluppata agli inizi degli anni quaranta quasi contemporaneamente, ma con modalità molto differenti, in due luoghi distinti. Mentre i ricercatori sovietici scoprirono l'utilità pratica dell'elettroerosione quasi per caso, come prodotto di scarto di una ricerca sull'accensione elettrica dei motori a scoppio, un team americano stava cercando in modo mirato una possibilità di lavorare il materiale più resistente degli strumenti di foratura. Un risultato importante della sovietica fu la scoperta che il processo di erosione viene influenzato positivamente dall'immersione degli elettrodi in un flusso di materiale dielettrico. I primi strumenti costruiti per l'elettroerosione sono da considerarsi, per la loro modalità di lavorazione, delle frese.
- Realizza fori attraverso l'elettroerosione
- Impiegata nell'industria aerospaziale e aeronautica
- Adatta alla lavorazione in serie
Qualità Grandi offerte Assistenza diretta
Negli anni sessanta, seguì lo sviluppo di attrezzi da taglio con un filo sottile, guidato sopra e sotto il pezzo tramite due bracci-guida, a fungere da elettrodo. In una macchina per l'elettroerosione a filo è possibile far partire il taglio solo dal bordo del pezzo da lavorare o da un foro di partenza preesistente, come in una sega con due lame serrate da entrambi i lati. La creazione di questi fori iniziali nell'acciaio per utensili o nei metalli duri, quindi, divenne il compito della foratrice per elettroerosione. Essa dispone di un elettrodo utensile di forma tubolare, che può infilarsi per perforazione nel pezzo e serve anche all'alimentazione del dielettrico. Normalmente si tratta di acqua.
