Fresatrici
Macchine fresatrici CNC e convenzionali per ogni necessità
Lavori di fresatura con massima convenienza! Fresatrici CNC ad un prezzo vantaggioso
La fresatrice è un utensile per la lavorazione tramite rimozione di metallo, legno o plastica. Secondo la norma DIN 8589, la fresatura, la foratura e la tornitura - insieme ad ulteriori processi produttivi - costituiscono il sottogruppo della lavorazione per rimozione con un taglio geometricamente determinato.
Struttura di una fresatrice
Indice
Fresatrice, utensile di fresatura, processo di fresatura
Come funziona una fresatrice?
Una macchina, molte varianti
Fresatrici usate: buone come nuove
Le aste di fresatrici: quando ha senso presentare la propria offerta
Fresatrice, utensile di fresatura, processo di fresatura
La fresatrice rimuove il materiale mediante un utensile di fresatura che ruota ad alta velocità attorno al proprio asse, mentre taglia il profilo da produrre oppure il pezzo viene spostato di conseguenza. Nel caso della fresatura, l'alimentazione avviene verticalmente o obliquamente rispetto all'asse di rotazione dell'utensile, mentre nella foratura viene ruotato in direzione dell'asse di rotazione, mentre nella tornitura i pezzi ruotano sul loro asse mentre l'utensile rimuove il contorno.
L'area di applicazione principale della fresatrice è la lavorazione del metallo. Poiché sono realizzati almeno tre percorsi di alimentazione, si possono produrre con una buona qualità anche delle forme complesse. Esempi di applicazione sono scanalature, smussature, superfici piane o profili, corpi complessi quali mandrini, viti senza fine e ruote dentate fino a pezzi massicci fresati con una fresatura pesante. Nella lavorazione del legno e della plastica vengono utilizzate delle fresatrici speciali.
Le fresatrici servono per la lavorazione del metallo per asportazione di trucioli
L'alimentazione avviene verticalmente o obliquamente all'asse di rotazione dell'utensile
La fresatura è adatta per corpi complessi quali mandrini, ruote dentate, ecc.
Come funziona una fresatrice?
La fresatura è un processo di produzione storicamente giovane. La prima fresatrice per la lavorazione del metallo fu costruita nel 1818. Soppiantò rapidamente la poco economica piallatura e la faticosa limatura a mano. All'inizio del XX secolo nacquero le forme di base utilizzate al giorno d'oggi, ad es. la fresatrice di utensili di Deckel (1918), la dentatrice di Pfauter (1912) o la fresatrice per cave e scanalature Hurth (1954).
La base di una fresatrice è il corpo macchina, che porta gli altri componenti. Pertanto queste macchine pesanti vengono montate su una fondazione. Nel caso di una fresatrice di piccole o medie dimensioni, il telaio e la colonna costituiscono un'unità che porta ad un'elevata capacità di carico dinamico (costruzione monoblocco).
Una fresatrice di grandi dimensioni è generalmente composta in modo modulare. La testa di fresatura è un elemento essenziale della fresatrice. Questo lavora il pezzo contemporaneamente su tre lati. In una fresatrice convenzionale, porta il mandrino principale, che è progettato verticalmente o orizzontalmente, così come una pinza estraibile. In una fresatrice universale, il carrello e la testa sono regolabili verticalmente e orizzontalmente. Ciò consente di lavorare il pezzo in qualsiasi posizione di angolatura
Le forme di base delle fresatrici di oggi sono state sviluppate all'inizio del XX secolo
Costruzione monoblocco o modulare, a seconda della dimensione della fresatrice
Evoluzione dalla fresatrice convenzionale al centro di lavoro CNC
Per la lavorazione per rimozione di trucioli di pezzi leggeri fino a quelli di peso medio vengono utilizzati dei mandrini di fresatura orizzontali/verticali. I rispettivi pezzi sono montati su tavole portapezzo orizzontali. Se viene montata una tavola trasversale, è disponibile un terzo asse. Un problema con le macchine utensili è che li tavoli tendono a piegare nelle posizioni finali. Per questo motivo, le parti di fresatura pesanti e ingombranti vengono bloccate sui tavoli, in quanto appoggiano così su tutta la superficie.
Una fresatrice a controllo numerico ha, tra le altre cose, un sistema di cambio automatico degli utensili e un display digitale di corsa della pinza. Un moderno centro di lavorazione a 3 o 5 assi può produrre molte parti con tolleranze ristrette in breve tempo. Ma anche le vecchie fresatrici convenzionali vengono al giorno d'oggi utilizzate per la produzione individuale, per le piccole serie e per scopi formativi
Una macchina, molte varianti
Le diverse fresatrici non possono essere chiaramente definite. Dominano le transizioni fluide. Tuttavia, è stata fatta una distinzione approssimativa tra i seguenti criteri:
Posizione del mandrino (orizzontale/verticale)
Tipo di alimentazione (convenzionale/CNC)
Corpo macchina (costruzione verticale, con tavolo, a portale)
Finalità (ad es. fresatura ad alta velocità)
Materiale (metallo/legno/plastica)
Di seguito vengono elencate alcune varianti comuni senza alcuna pretesa che l'elenco sia completo:
Fresatrice a mensola
Fresatrice standard con mandrino stazionario (orizzontale o verticale), tavolo macchina mobile e console regolabile.
Fresatrice in uso
Fresatrice universale
Fresatrice standard con due mandrini (orizzontale e verticale), testa ruotabile e scorrimento longitudinale e trasversale regolabile.
Centri di lavoro CNC
Fresatrice per la lavorazione completa automatizzata. Varianti verticali e orizzontali. Ulteriori differenziazione in base al corpo macchina (costruzione a console, ecc.).
Fresatrice verticale
Il tavolo macchina fisso impedisce movimenti inclinati. Per le parti di fresatura pesanti e ingombranti. Convenzionale o CNC.
Fresatrice a portale
L'unità di fresatura è guidata su una traversa tra due supporti. Corsa più lunga e maggiore rigidità. Convenzionale o CNC.
Fresatrice copiatrice
Scansiona i modelli o le forme, trasferisce il modello all'unità di fresatura e fresa tutti dei contorni a piacere sul pezzo anche senza controllo numerico.
Centro di fresatura ad alta velocità (HSC)
Velocità di tornitura e di avanzamento estremamente elevata, con conseguente spessore di asportazione di trucioli essenzialmente inferiore rispetto agli altri metodi di fresatura.
Dentatrice
Versatile sistema di dentatura con cui possono essere realizzati tutti i numeri di denti, spostamenti di profilo e angolo di inclinazione a piacere.
Altre macchine per la lavorazione dei metalli
Fresatrice lunga, fresatrice per scanalature passanti, fresa filettatrice, fresa per incisioni, fresatrice con banco di comando, fresatrice a tamburo ecc.
Macchine per la lavorazione del legno
Fresatrice sottobanco, fresatrice superiore, fresatrice per scanalature, fresatrice da banco, fresatrice a catena ecc.
Differenziazione secondo la posizione del mandrino, tipo di controllo, corpo macchina etc.
Centri di lavoro CNC come standard per la produzione automatica in serie
Fresatrice universale con testa rotante indispensabile per qualsiasi azienda
Fresatrici usate: buone come nuove
La durata di vita di una fresatrice nell'industria e nell'artigianato è da 20 a 30 anni. Se manutenzionate e curate periodicamente, molte macchine più datate funzionano ancora bene come il primo giorno. Quindi l'acquisto di una fresatrice usata - anziché di una costosa macchina nuova- può essere una decisione economica intelligente. Tuttavia, la sostanza della fresatrice utilizzata deve essere attentamente verificata prima dell'acquisto. I motori, le sospensioni, le slitte e gli utensili per filettatura non devono mostrare alcun gioco aumentato, specialmente nelle fresatrici CNC, poiché altrimenti in caso di fresatura concorde si può arrivare a delle rotture e imprecisioni. Nel caso di vecchi modelli, è anche importante assicurarsi che il software sia compatibile con nuovi computer e che le licenze siano trasferite all'acquirente.
Le aste di fresatrici: quando ha senso presentare la propria offerta
Forse il modo migliore per acquistare una fresatrice usata è offerto da www.surplex.com. Qui hanno luogo quotidianamente delle grandi aste industriali, durante le quali vengono vendute on-line numerose macchine e attrezzature operative - tra cui molte macchine per la fresatura. L'offerta spazia dalle fresatrici convenzionali per la lavorazione del metallo fino ai centri di lavoro per la fresatura CNC come nuovi per la produzione in serie. I vantaggi sono evidenti: le macchine escono direttamente dalla produzione, quindi non hanno bisogno di tempi di rodaggio. Di solito sono immediatamente disponibili, in buone condizioni e sorprendentemente a buon mercato. Presentare qui la propria offerta è quindi un atto sensato.
Le rinomate marche di fresatrici sono rappresentate in diversi modelli in quasi ogni asta online, ad es.:
MAHO
DECKEL
HERMLE
SORALUCE
MIKRON
WMW
HAAS
TOS
KLOPP
HURON
DROOP & REIN
KNUTH
EMCO
HELLER
HURTH
PFAUTER etc.
Qualora non trovaste la macchina che state cercando, vi consigliamo di registrarvi alla newsletter di Surplex. Quindi saprete immediatamente se la fresatrice che state cercando è disponibile in una delle prossime aste online. Se avete domande, non esitate a contattare il Team di Assistenza Clienti amichevole di Surplex.
