Używane centra obróbcze pionowe

Centra obróbcze pionowe w zastosowaniu przemysłowym

Treść

1. Pionowe centra obróbcze jako nowoczesne urządzenia wielofunkcyjne do obróbki metali
2. Najpopularniejsze zastosowania pionowych centrów obróbczych
3. Budowa i zasada działania pionowego centrum obróbczego
4. Przegląd cenionych producentów dostarczających wysokiej klasy centra obróbcze pionowe dla przemysłu

Pionowe centra obróbcze jako nowoczesne urządzenia wielofunkcyjne do obróbki metali

Skonstruowanie pierwszych pionowych centrów obróbczych w połowie XX wieku zrewolucjonizowało produkcję przemysłową przede wszystkim dzięki innowacyjnemu systemowi sterowania komputerowego.

• Automatyzacja procesów produkcyjnych
• Nowoczesne sterowanie za pomocą oprogramowania
• Zastosowanie w gałęziach przemysłu związanych z obróbką metali skrawaniem

 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Rozwój technologii sprawił, że centra obróbcze pionowe stały się powszechnie wykorzystywanymi wielofunkcyjnymi obrabiarkami, działającymi automatycznie i gwarantującymi wysoką precyzję obróbki. W trakcie cyklu produkcyjnego centrum obróbcze pionowe używa wielu zróżnicowanych narzędzi w kolejności określonej przez oprogramowanie, nadając obrabianym elementom precyzyjne kształty również zdefiniowane przez program komputerowy. W porównaniu z poziomymi centrami obróbczymi uchodzą za bardziej wytrzymały, z uwagi na konstrukcję zawierającą mniejszą ilość ruchomych elementów, dzięki czemu zużycie części roboczych jest mniejsze, a trwałość zdecydowanie większa.

Centrum obróbcze pionowe w użyciu

Najpopularniejsze zastosowania pionowych centrów obróbczych

Nowoczesne centra obróbcze pionowe są wykorzystywane przez różne branże przemysłu i produkcji, związane z obróbką zgrubną i wykończeniową elementów wykonanych z metali. Z uwagi na zautomatyzowanie procesu produkcyjnego są powszechnie stosowane do wytwarzania urządzeń, maszyn i ich elementów. Używa ich przemysł samochodowy, budowlany, lotniczy i maszynowy. Dają możliwość precyzyjnej obróbki nawet w 5 osiach.

Budowa i zasada działania pionowego centrum obróbczego

Najważniejszymi elementami konstrukcyjnymi pionowego centrum obróbczego są wrzeciona oraz konsola do zamocowania obrabianego przedmiotu. W przypadku nowoczesnych urządzeń wrzeciona charakteryzują się dużą wydajnością, mają napęd wektorowy i serwomotory charakteryzujące się wysokim momentem obrotowym z możliwością regulowania prędkości. Korpus zazwyczaj wykonany jest z żeliwa i cechuje się dużą sztywnością. W pełni zautomatyzowane centra obróbcze pionowe są sterowane przez komputer z odpowiednim oprogramowaniem. Szczegóły obróbki określone są przez trzy etapowy proces, począwszy od programów graficznych typu CAD, których dane są przetworzone na plan sterowania maszyną CAM, a na koniec na ruchy robocze narzędzi wykonujących właściwą obróbkę CNC. System sterowania komputerowego umożliwia bieżące monitorowanie wszystkich parametrów procesu produkcyjnego oraz współpracę z innymi urządzeniami.

Przegląd cenionych producentów dostarczających wysokiej klasy centra obróbcze pionowe dla przemysłu

Modele pionowych centrów obróbczych znanych marek gwarantują precyzyjną i szybką obróbkę, więc wśród szerokiej oferty firm produkujących centra obróbcze pionowe warto wybierać sprawdzonych i doświadczonych producentów. Na czołowych pozycjach plasują się wśród nich między innymi takie firmy, jak: HURCO, MIKRON, STAMA, ZPS LMG, AXA, FANUC, CHIRON, HAAS, DECKEL MAHO, SMART, DMG - DECKEL - MAHO, ANDRYCHOWSKA FABRYKA MASZYN DEFUM oraz MAZAK.