Używane maszyny do cięcia i łuszczarki do forniru

0
Solidne maszyny do produkcji płyt z forniru
Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Twoje ustawienia filtra nie przyniosły żadnych rezultatów. Zmień lub usuń filtry, aby zobaczyć więcej wyników.

Nasze propozycje dla Ciebie

Maszyny z upadłości i likwidacji firm lub modernizacji produkcji

DOOSAN / IEMCA PUMA GT2100 / MASTER 865 MP Tokarka CNC z podajnikiem prętów
shape
Platforma robocza HAULOTTE HA16SX
shape
Polska, 49-100 Niemodlin
Platforma robocza HAULOTTE HA16SX
Platforma robocza HAULOTTE H15SX
shape
Polska, 49-100 Niemodlin
Platforma robocza HAULOTTE H15SX
SINICO TOP 2000 Automatic transfer machine
shape
Centrum obróbkowe pionowe DMG DMC 835V
shape
MAZAK QUICK TURN 200 L SMOOTH CNC lathe
shape
AGIE CHARMILLES EI6050 TW Wire EDM machine
shape
ELB SMART BD 10 COMFORT CNC surface grinding machine
shape
DMG DMC 635 V ECO CNC Vertical machining centre
shape
Uniwersalne centrum obróbkowe DECKEL MAHO DMU 80 P HI-DYN
shape
Tokarka CNC LEADWELL LTC 35 BLM
shape
Tokarka CNC WEILER DZ 65/AR
shape
Produkcja i obróbka forniru wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi i maszyn. Fornirowanie jest powszechnie stosowanym zabiegiem stosowanym w celu uzyskania estetycznej powierzchni mebli czy drzwi wykonanych z innych materiałów, polegającym na pokryciu jej warstwą cennego drewna wysokiej jakości. Dzięki temu fronty meblowe wyglądają na wykonane z litego drewna. Fornir uzyskuje się przez skrawanie stycznie (prostopadłe do przebiegu włókien drewna) albo obwodowe, nazywane inaczej łuszczeniem. Do obróbki forniru używane są maszyny do cięcia i łuszczarki forniru. Znajdują one zastosowanie w zakładach przemysłowych i rzemieślniczych specjalizujących się w obróbce forniru, związanych ze stolarstwem, ciesielstwem i meblarstwem. Niektóre z tych maszyn mają precyzyjne układy pomiarowe wykorzystujące falowniki do ustawienia wymiarów forniru, które pozwalają uzyskać wysoką dokładność pomiaru oraz zmniejszenie ilości odpadów.

  • Wykorzystywane w obróbce drewna, stolarstwie i produkcji mebli
  • Możliwość uzyskania różnych rysunków i grubości forniru
  • Duża precyzja i szybkość
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja
Płaty forniru uzyskane ze specjalnie przygotowanych kłód drewnianych różnią się pod względem grubości (od 0,1 milimetra do 8 milimetrów) oraz wyrazistością rysunku. Uzyskany rysunek zależy od zastosowanej techniki skrawania oraz gatunku drzewa. Skrawanie płaskie jest najpopularniejszym sposobem skrawania, pozwalającym uzyskać takie wzory forniru jak: flader, półflader oraz fryz o prostych równoległych słojach. Aby uzyskać taki efekt linia cięta musi być prostopadła do słojów. W przypadku skrawania obwodowego (łuszczenia) uzyskuje się wstęgę o charakterystycznym, nieregularnym rysunku. Do obróbki drewna wykorzystuje się szybie, nowoczesne i precyzyjne maszyny do cięcia i łuszczarki forniru. Pewną kombinacją obu sposobów jest skrawanie mimośrodowe, pozwalające na uzyskanie szerokich wstęg. W zależności o tego, jak efektowny i wyrazisty jest uzyskany rysunek forniru, fornir przeznacza się na okleiny, sklejki lub prasowane drewno warstwowe.

Wykorzystywane w zakładach przemysłowych i pracowniach stolarskich maszyny do cięcia i łuszczarki forniru pracują przy użyciu specjalnych narzędzi: noży lub nożyc do forniru. Do najpopularniejszych maszyn używanych w produkcji i obróbce forniru należą skrawarki (pionowe i poziome), łuszczarki oraz pilarki i gilotyny do cięcia wstęg forniru.

W branży obróbki drewna i produkcji forniru wyróżnia się kilka firm produkujących wysokiej klasy maszyny do cięcia i łuszczarki forniru gwarantujące najwyższa jakośc produktów. Należą do nich między innymi takie marki, jak: TAGLIABUE, TEKNIKA, SAVI, MAYER, UDG, MARATHON, WINTER HOLZTECHNIK, CASATI, KUPER, HYMMEN, KRALOVO, JINHUI, RUCKLE, PEMAL czy JOSTING EFS.